“為做好數字化轉型必答題，我們打出了一套組合拳，從人文觀念、市場主體、社會環境、產業生態多方面發力。”7月5日，廣東省制造業數字化轉型現場會(下稱“現場會”)在佛山召開，佛山市委書記鄭軻分享佛山推進傳統產業與先進制造業數字化轉型的經驗做法。

　　據介紹，推動制造業數字化轉型，佛山充分發揮政府有形之手的作用，引導企業選擇適合自己的轉型路徑，加快轉型步伐。其中一個重要舉措是堅持標桿示范，每年遴選認定一批數字化示范工廠、示范車間、標桿項目，為不同行業、不同規模、不同轉型階段的企業提供數字化轉型對標樣本。

　　截至目前，佛山已評選數字化示范工廠22個，示范車間64個，標桿項目100多個，累計發放獎補資金6.12億元。

　　突出龍頭帶動，也是佛山推動制造業數字化轉型的關鍵一招。通過支持美的、海天、聯塑、格蘭仕等大企業大膽突破，率先轉型，示范帶動上下游中小企業積極擁抱數字化，加快數字技術產業化規模化應用。比如，海天味業已帶動上下游10多家企業進行數字化改造，逐步實現了產業鏈數據協同，數字化訂單追蹤。

　　現場，華為技術有限公司、美的集團股份有限公司(下稱“美的”)、科達制造股份有限公司(下稱“科達制造”)等來自全省多個城市的制造業企業代表分享了推動數字化轉型的經驗和建議。

　　作為數字化轉型標桿企業，美的坐擁4家“燈塔工廠”，數量領跑全省制造業。美的集團副總裁、CIO張小懿表示，互聯網經濟的蓬勃發展，給傳統制造業帶來巨大的沖擊，尤其是在渠道效率上帶來巨大挑戰，這也觸發了美的的數字化變革。截至目前，美的已經投入超過120億元推動數字化轉型。

　　“美的這幾年以精益管理為基礎，以數字化為支撐，圍繞研發、生產、工藝、銷售、服務進行全流程的優化，提升全產業鏈資源整合的能力跟協同效應，實現了供貨周期的壓縮，庫存的下降，品質和柔性制造能力的提升。”張小懿說。

　　當前，美的已經實現與上下游數千家供應商、渠道商在數字化平臺上進行協作。以美的順德工廠為例，該工廠帶動上下游供應商實現敏捷供應鏈，實現減少浪費68%。同時，產品質量和服務水平也有效提升。

　　有“陶機大王”之稱的科達制造，也通過數字化轉型實現了效率和效益的躍升。當天，科達制造總經理楊學先以科達液壓為例介紹企業轉型的經驗和心得。

　　楊學先表示，科達液壓的數字化轉型大概開展了兩年時間，引入了精益的管理團隊和顧問對產線進行了重新的規劃和布局，使其適應柔性化生產的需求。通過這兩年的轉型，科達液壓不僅節約了大概40%的能耗，并且大量減少了人力，人均產值至少提升了60%。

　　“數字化轉型一定要服務于企業的效率和效益，并且數字化轉型是沒有回頭路的，一定是永遠在路上，數字化轉型只有起點沒有終點。”楊學先說。

　　鄭軻表示，目前，佛山33%的規上企業實現了數字化轉型，到2026年，這一比例要提至80%以上。佛山將借鑒兄弟城市的經驗，持續優化“益曬你”企業服務體系，加快制造業數字化轉型步伐，為廣東制造強省建設作出佛山更大貢獻。