3月24日，記者從國(guó)機(jī)重型裝備集團(tuán)股份有限公司獲悉，重型裝備精密測(cè)量聯(lián)合研究中心近日在德陽(yáng)揭牌成立。該中心由國(guó)機(jī)重裝（德陽(yáng)）檢測(cè)技術(shù)有限公司與天津大學(xué)精密測(cè)試技術(shù)及儀器全國(guó)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室共同組建，是四川省內(nèi)首個(gè)圍繞重型裝備精密測(cè)量進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)及成果轉(zhuǎn)化的創(chuàng)新平臺(tái)。

“隨著行業(yè)不斷轉(zhuǎn)型升級(jí)，數(shù)字化、智能化、自動(dòng)化幾何量精密測(cè)量技術(shù)越來(lái)越多地應(yīng)用于重型裝備研制過(guò)程中。”重型裝備精密測(cè)量聯(lián)合研究中心相關(guān)負(fù)責(zé)人向中國(guó)工業(yè)報(bào)記者介紹，該中心作為創(chuàng)新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈貫通合作的重要成果，將有力推進(jìn)先進(jìn)制造精密測(cè)量技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展，以解決不同的高精度質(zhì)量檢測(cè)和高性能過(guò)程調(diào)控難題，為我國(guó)裝備制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動(dòng)能。

重型裝備的生產(chǎn)制造對(duì)精度有著極高要求，高精度的測(cè)量是保障裝備性能與質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以重型機(jī)床為例，其自身重量在10-30噸為大型機(jī)床，30-100噸屬于重型機(jī)床，超過(guò)100噸則是超重型機(jī)床。像加工直徑25米的超重型數(shù)控立式銑車(chē)床、鏜桿直徑Φ320mm的落地式銑鏜床等，在生產(chǎn)制造過(guò)程中，對(duì)零部件的尺寸精度、形狀精度以及裝配精度等的測(cè)量，直接關(guān)系到機(jī)床最終的加工精度和穩(wěn)定性。一旦測(cè)量出現(xiàn)偏差，可能導(dǎo)致機(jī)床在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)振動(dòng)、噪聲過(guò)大，甚至影響加工工件的質(zhì)量，降低設(shè)備的使用壽命。

在航空航天領(lǐng)域，重型裝備的精密測(cè)量更是至關(guān)重要。飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體等關(guān)鍵部件的制造，需要極高的精度保證。例如重型臥式內(nèi)拉床用于加工飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片內(nèi)孔，其精密導(dǎo)向的主軸箱確保拉刀旋轉(zhuǎn)的高精度，通過(guò)拉刀與工件內(nèi)壁的相對(duì)滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)內(nèi)孔切削加工，液壓系統(tǒng)提供穩(wěn)定拉削力，電氣控制系統(tǒng)精確控制各項(xiàng)參數(shù)，以滿足航空部件嚴(yán)苛的性能要求。若測(cè)量環(huán)節(jié)存在誤差，可能使發(fā)動(dòng)機(jī)葉片在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)不平衡，引發(fā)嚴(yán)重的安全隱患。

聯(lián)合研究中心將依托國(guó)機(jī)重裝重大技術(shù)裝備極限制造能力和天津大學(xué)精密測(cè)試技術(shù)及儀器全國(guó)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)研究能力，開(kāi)展“基礎(chǔ)研究-技術(shù)開(kāi)發(fā)-成果應(yīng)用”全鏈條合作。中心將聚焦智能視覺(jué)在線測(cè)量、先進(jìn)光學(xué)檢測(cè)、微納測(cè)試與智能傳感等前沿技術(shù)實(shí)施聯(lián)合攻關(guān)。比如在智能視覺(jué)在線測(cè)量方面，利用先進(jìn)的圖像識(shí)別技術(shù)和算法，對(duì)重型裝備制造過(guò)程中的零部件進(jìn)行實(shí)時(shí)、高精度的尺寸和形狀測(cè)量，能夠快速發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的偏差并及時(shí)調(diào)整，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在先進(jìn)光學(xué)檢測(cè)技術(shù)上，借助激光干涉儀等光學(xué)儀器，對(duì)重型裝備的表面微觀形貌、內(nèi)部缺陷等進(jìn)行高精度檢測(cè)，為產(chǎn)品質(zhì)量提供可靠保障。

未來(lái)，聯(lián)合研究中心還將深化項(xiàng)目共研、人才共育、標(biāo)準(zhǔn)共建，以高水平精密測(cè)量技術(shù)成果推動(dòng)重大技術(shù)裝備產(chǎn)業(yè)升級(jí)，切實(shí)將科技成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力，服務(wù)支撐我國(guó)高端裝備制造精密檢測(cè)領(lǐng)域自主可控，助力重型裝備行業(yè)在高精度制造之路上穩(wěn)步邁進(jìn)。