2022年，是中國制造業的破局之年。4月18日，2022年一季度工業發展數據出爐，其中制造業占比進一步提升，一季度為28.9%，同比提高1.3個百分點，達到2016年以來最高值，中高端制造業發展較好。面對疫情多點散發、供應鏈短缺等眾多不利影響，中國制造業整體穩中求進，數字化技術的應用幫助企業迎難而上，逐步推進產業升級，實現高效智能、綠色低碳的高質量發展。

　　近期，聯想基礎設施方案業務集團（ISG）中國舉辦了《聯想新IT引領制造業“數智化”破局》在線研討會。工業和信息化部中小企業發展促進中心處長童有好，中國航空工業信息技術中心首席顧問寧振波，中國鋼研集團數字化中心主任蘇航，以及聯想ISG中國區大制造行業總監宋濤，四位來自“政、產、研、商”不同領域的嘉賓圍繞制造業的數智化破局，從國家政策、產業環境、數字化轉型需求、綠色低碳轉型等角度展開深入討論。

　　系統性思路：梳理業務肌理，明確數字化場景“對癥下藥”

　　“如果將算法、算力、數據、場景這四個企業數字化轉型要素進行排序的話，傳統制造業的數字化轉型，場景第一，數據是第二要素。”蘇航在研討會上提到。基于自身在行業中的多年沉淀，蘇航認為，算法、算力可借由外力提升，但面對產業鏈上下游環節復雜、細分場景多等現狀，傳統企業需要克服的最大障礙就是該如何梳理出業務的數字化場景。

　　“對癥下藥”是宋濤在研討會上提到的解決方案。聯想作為一家高科技制造企業，在自身轉型的過程中就積累了行業最佳實踐，內生的實踐經驗成為聯想賦能制造企業的獨特優勢，減少了聯想與制造業客戶溝通的壁壘。而在面對汽車、鋼鐵這類特殊行業的個性化需求時，聯想也積極深入客戶，與客戶共創和探索。同時，在一些客戶共性化的問題上，聯想也打造了一套通用的技術平臺、基礎架構方案。聯想正通過“內生外化”持續樹立行業標桿實踐案例。

　　聯想的這套制造行業轉型方法論，凝結成為聯想智能制造的“十八般武藝”，在《2022聯想制造行業白皮書》（以下簡稱《白皮書》）中完整呈現。宋濤在研討會上介紹到，“十八般武藝”是聯想綜合了工信部智能制造成熟度模型和麥肯錫燈塔工廠兩個標準，形成的一個智能制造標準，分為了四個階段：首先是建設智能工廠，形成智能制造化，實現數據互通、可視化；第二是提升端到端透明，按業務流打通數據；第三是發揮數據能力，助力預測與洞察；最終是智能決策。在這四個層級之上，聯想也有對應的場景解決方案。

　　聯想智能制造十八般武藝，出自《2022聯想制造行業白皮書》

　　目前，聯想與中國鋼研集團共同打造智慧計算平臺，是IT企業與制造業研發部門合作的代表案例。中國鋼研在鋼鐵材料的研發仿真方面對算力有迫切需求，聯想與中國鋼研用短短三個月完成了CISRI-Dlab材料云計算系統的主要建設任務，打造出材料及工藝、檢測研發工作的數字化科研公共服務平臺，可同時滿足10個以上多節點大型計算任務所需的硬件、網絡和存儲需求，為傳統行業的數字化轉型提供參考。

　　突破性創新：發揮生態之力，培育壯大“專精特新”制造企業

　　2022年政府工作報告重點提出，要著力培育“專精特新”企業，以增強制造業核心競爭力。具備專業化、精細化、特色化、創新能力的“專精特新”中小企業是突破產業鏈關鍵環節，提升供應鏈產業鏈韌性的創新主力軍。在研討會上，幾位嘉賓圍繞如何培育和壯大專精特新制造企業進行討論。

　　童有好對“專精特新”的內涵和政策進行全方位解讀。童有好表示，“專精特新”四個字是一個體系，企業要將創新貫穿在特定領域，持續扎根，精耕細作，打造獨門絕技，為特定客戶提供獨特產品和服務。據不完全統計，去年到今年年初以來，各部委層面已經出臺了二十多項培育壯大“專精特新”企業的產業政策，要努力將這些好的政策，通過各種形式傳播，讓“專精特新”企業知曉、用好、用足產業政策。

　　作為全球ICT行業的領導企業之一，聯想積極與國家政策同頻共振。聯想正為中小企業提供技術、資金、人才、平臺等多方面支持。在聯想供應鏈企業中“專精特新”企業共35家，單項冠軍企業15家，單項產品冠軍7家。通過聯想創投，聯想已經成功投資超過200家優秀科技企業，近40家成為細分領域獨角獸，10余家被投企業上榜“專精特新小巨人”企業榜單。

　　另一方面，聯想也在積極打造中小微企業的創新生態，協同參與到客戶數字化轉型項目之中，通過實踐不斷培育壯大科技創新能力。蘇航分享到，“在聯想與中國鋼研集團共同打造智慧計算平臺建設中，得益于聯想成功的生態，有眾多非常優秀的IT中小微的企業幫助我們解決了很多技術問題，縮短了平臺建設時間，打造出國際領先計算平臺。”新財年，聯想ISG中國也發布“1248”戰略全景，四大客戶戰略之一的“中小企業客戶戰略”，也將進一步助力“專精特新”企業發展。

　　長期主義布局：綠色低碳轉型，打造面向未來的可持續發展

　　“雙碳戰略”是在數字化轉型之外，中國制造行業實現轉型和破局的另一項長期關鍵任務。《“十四五”工業綠色發展規劃》提出，全面提升綠色制造水平，目標到2025年單位工業增加值二氧化碳排放降低18%。

　　然而，現階段制造企業的綠色低碳轉型依然任重而道遠。寧振波透露，中國的單位GDP耗能遠高于世界平均值。要想改變當下制造業高能耗、高成本的發展模式，需要轉變思想，精益求精，利用數字化手段和能力，把現代通信技術應用到傳統工業改造升級，長期漸進地實現綠色低碳轉型轉變。

　　作為國內最早投身低碳實踐的科技企業，聯想已有四家工廠入選國家級綠色工廠，綠色設計產品、綠色供應鏈管理實踐也均獲得工信部認可，是業內少有的實現綠色制造體系大滿貫的企業。聯想集深耕高性能計算20年之功，以溫水水冷技術為核心的減碳方案，能夠將數據中心PUE值降低至1.1以內，幫助數據中心實現每年42％的電費節省和排放降低。

　　聯想的綠色技術正在幫助眾多傳統制造企業實現低碳轉型。例如，聯想為大型鋼鐵行業企業濰坊特鋼打造了智能制造管理系統和能源管控平臺，做到了對生產過程進行精細化管理，并通過使用聯想高性能、高可靠服務器，為龐大的數據流處理提供強大算力支持，在實現零碳轉型的同時，實現降本增效。如今，濰坊特鋼每年可減少約13.3至13.6萬噸碳排放，實現了真正的高質量發展。

　　“以人為本”視角：科技創新賦能，用數字化武裝推動制造人才轉型

　　制造行業的數字化轉型是改進制造業生產方式、優化產業資源配置、推進綠色發展的手段。但從本質上來看，都是一場關乎人的創新革命，無論國家政策或戰略，最終都會回歸于人。會上，嘉賓們探討了在“以人為本”視角下先進技術與個人之間的關系，以及如何培養制造行業的數字化人才，探索轉型之道。

　　寧振波結合自身企業調研經歷，分享了“放下鐵鍬，拿起鼠標”的轉型觀點，提出制造企業用科技手段實現生產流程的自動化和綠色化。蘇航則分享了三一集團的實踐案例，在集團推動數字化轉型的進程中，三一提出了“三三三”轉型口號，即3倍產值，工程師從3000增加至30000，工人從30000降到3000。這背后的內涵，就是將之前人與人、人與機器之間的關系，轉變為人與數據之間的關系，讓人和數據打交道，用數字化武裝制造人才。

　　在這其中，聯想也秉持“以人為本”思路，幫助三一集團加速“燈塔工廠”建設，助力三一集團建立涵蓋研發、制造、運營、服務等全方位的智能算力平臺。通過采用搭載SAP系統架構的聯想服務器，用數據驅動業務，讓工人生產更有效率，工程師可以立足整體實現流程管理和優化，使工廠整體效率提升超30%。三一集團流程信息化總部總監呂青海曾分享到：“對于車間現場，很多時候我們寧愿讓工人拿把椅子坐下，泡杯茶慢慢喝，也要讓系統和設備靠數據驅動運轉業務，減少不必要的人工干預。”在聯想的助力下，三一的數字化道路已走在前列，呂青海心中的愿景也逐漸走進現實。

　　宋濤總結到，“數字化轉型的‘以人為本’是數據要素和勞動力要素重新建立的一種關系”。他認為，在需求側，利用數字技術能夠讓制造企業站在消費者的視角生產出更加符合需求的產品；在供給側，數字技術能夠讓企業的整個生產流程優化，將勞動力從簡單重復、枯燥乏味，甚至某些環境惡劣、存在安全風險的工作環境中解脫出來，促進人高效、安全、健康而舒適地工作和生活，實現良率、產能雙效提升的高質量發展。

　　中國制造影響力已覆蓋全球，是世界上認知度最高的標簽之一。在全社會的共同努力之下，中國制造業將憑借極強的韌性，完成數字化和綠色低碳的長期轉型，實現到中國智造的偉大跨越。聯想企業科技集團將繼續以客戶為中心，堅持“科技賦能中國智能化轉型”的愿景，為客戶提供綠色、高效、敏捷的“新IT”智能基礎架構，推動我國制造行業行穩致遠。