眾所周知，信息物理系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱(chēng)CPS），是美國(guó)NSF（美國(guó)國(guó)家科學(xué)基金會(huì)）于2006年提出的概念，目的就是要通過(guò)網(wǎng)絡(luò)虛擬端的數(shù)據(jù)分析、建模和控制，對(duì)實(shí)體活動(dòng)內(nèi)容形成深度對(duì)稱(chēng)性管理，打開(kāi)制造業(yè)數(shù)字孿生元宇宙的大門(mén)。后來(lái)，雖然實(shí)踐中我們很多企業(yè)都是這么做的，但筆者仍然認(rèn)為CPSPS路徑更合適，其關(guān)鍵就是要重視CPSPS中間的那個(gè)“S（service，服務(wù)）”。

　　德國(guó)在此基礎(chǔ)上，搭建信息物理生產(chǎn)管理系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱(chēng)CPPS。以此為核心，形成制造系統(tǒng)變革，就是我們耳熟能詳?shù)墓I(yè)4.0。工業(yè)4.0大大推動(dòng)了制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的融合，工業(yè)機(jī)理一旦與互聯(lián)網(wǎng)連接起來(lái)，就開(kāi)始不斷演繹智能制造的精彩大片。

　　筆者認(rèn)為，工業(yè)4.0的想法仍有其可商榷性、可完善性。以CPPS為基礎(chǔ)的工業(yè)4.0，是從制造端出發(fā)，主動(dòng)對(duì)接互聯(lián)網(wǎng)，然后達(dá)到用戶(hù)。德國(guó)的初衷是，這樣的“+互聯(lián)網(wǎng)”之后，不僅可以賺取裝備產(chǎn)品的一次性商業(yè)利益，還可以通過(guò)遠(yuǎn)程機(jī)器監(jiān)控形成預(yù)測(cè)性維護(hù)，并形成連續(xù)不間斷的長(zhǎng)久商業(yè)利益，走出一條“智能制造+智能服務(wù)”的路徑。但是在實(shí)踐中，有一個(gè)矛盾不可忽視，那就是制造端的生產(chǎn)供給存在著一定的盲目性，生產(chǎn)多少，什么時(shí)候生產(chǎn)，生產(chǎn)什么品種，具有什么功能，這些都是不確定的，一切憑經(jīng)驗(yàn)為之。這顯然不夠科學(xué)，也辜負(fù)了數(shù)字時(shí)代手段之所能到達(dá)。

　　如何改進(jìn)？筆者以為，應(yīng)當(dāng)在服務(wù)端做足功課，整個(gè)制造生產(chǎn)的始端與終端都應(yīng)該是服務(wù)端。生產(chǎn)要由服務(wù)端發(fā)起，也就是說(shuō)，首先要建設(shè)服務(wù)的智能化，通過(guò)智能化服務(wù)，了解用戶(hù)需求、計(jì)算用戶(hù)需求和發(fā)掘用戶(hù)需求。之后，根據(jù)智能化的需求數(shù)據(jù)，再組織生產(chǎn)。生產(chǎn)之后，再連接服務(wù)端，到達(dá)用戶(hù)，即可連接上德國(guó)提出的工業(yè)4.0路徑。也就是說(shuō)，原有的工業(yè)4.0路徑不夠完整，僅僅考慮到售后的智能化服務(wù)，缺少了先前需求服務(wù)這一環(huán)。因此，要補(bǔ)上這一課。

　　由此，筆者以為，應(yīng)該走Cyber-Physical Service Production System的路徑。簡(jiǎn)稱(chēng)CPSPS。中間多出一個(gè)“S（service）服務(wù)”，而且放在P（production）之前。即，要通過(guò)信息物理系統(tǒng)把智能服務(wù)和智能制造有秩序、有連接、有計(jì)算地帶動(dòng)起來(lái)。當(dāng)前，世界上因?yàn)楣┎粦?yīng)求與供過(guò)于求所造成的損失每年都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)萬(wàn)億美元，這是非常大的浪費(fèi)，也是非常大的數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化可施展空間。古人云，要有的放矢。今天，我們通過(guò)CPSPS就能看到精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)的可能。我們倡導(dǎo)“雙碳”目標(biāo)，通過(guò)CPSPS，就可以避免無(wú)效生產(chǎn)而達(dá)到很好的效果。

　　事實(shí)上，我國(guó)有很多企業(yè)像卡奧斯、小米等都是先從需求計(jì)算開(kāi)始實(shí)施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的制造模式路徑，效果當(dāng)然是好極了。再如，安徽的三只松鼠公司每天都會(huì)有一大撥的咨詢(xún)服務(wù)員通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與用戶(hù)聊天，每天可以得到不少于10萬(wàn)條的有用信息，企業(yè)圍繞這些有用信息策劃產(chǎn)品，然后分送各個(gè)廠(chǎng)家組織生產(chǎn)。這樣的產(chǎn)品當(dāng)然深受消費(fèi)者接受，類(lèi)似的案例還有很多。從消費(fèi)者需求角度出發(fā)，從需求服務(wù)（service）端數(shù)據(jù)開(kāi)始，再到生產(chǎn)制造（production）端的數(shù)字化組織與推動(dòng)，最后回到售后網(wǎng)上與網(wǎng)下的聯(lián)動(dòng)服務(wù)，這才是工業(yè)4.0應(yīng)有的真諦，也是完全的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)路徑——連接的充分（制造之前的需求數(shù)據(jù)連接+制造之后的服務(wù)數(shù)據(jù)連接）、機(jī)理計(jì)算的精準(zhǔn)（圍繞用戶(hù)需求的數(shù)據(jù)開(kāi)展設(shè)計(jì)+組織的智能制造+數(shù)字化管理等）。

　　要如此地重視服務(wù)端，從始、終兩端都做足文章，勢(shì)必對(duì)網(wǎng)絡(luò)化的傳輸有更高的要求。而我國(guó)的基站數(shù)量、基站覆蓋恰好是世界最豐富的，這是我們制度所帶來(lái)的巨大優(yōu)勢(shì)。一定要用好新基建的優(yōu)越環(huán)境，形成OT、IT、CT三T融合帶來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，為我們完整的工業(yè)4.0、科學(xué)有效的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略服務(wù)。