春節期間，肇慶宏旺又一次迎來建設熱潮，國內首條不銹鋼5連軋機組，開啟了脫胎換骨的改造建設，在寶信自動化和匯川技術的緊密配合下，經過短短15天的調試，全線試產的第一卷即成品卷，這也是國內首條不銹鋼、硅鋼雙用連軋線。

　　國內首條不銹鋼5連軋機組再煥新生

　　肇慶宏旺不銹鋼5連軋機組，始建于2013年，改造前僅用于不銹鋼軋制，但冷軋機組原有直流調速傳動設備，對電網擾動大、配電復雜、能耗高、動態性能響應差、直流電機維護量大、整體可靠性差，造成電氣設備維護成本居高不下。

　　在“雙碳”戰略的大背景下，新能源汽車快速發展，硅鋼的發展前景廣闊，而現有的直流調速系統無法勝任不銹鋼、硅鋼雙用連軋生產工藝要求，對整線電氣系統的改造需求迫在眉睫。匯川技術的改造方案，滿足了硅鋼、不銹鋼雙用連軋線對傳動系統動態、靜態響應指標的高要求，讓肇慶宏旺國內首條不銹鋼5連軋機組再煥新生。

　　改造后，第一次試生產便達到了設計速度，同比原有設計速度提升約50m/min，隨著后續操作速度的熟練，預計最高生產速度可達400m/min。

　　01匯川技術直流改交流方案

　　在此次改造中，匯川技術采用MD880交流變頻替換原直流調速系統，選用回饋整流共直流母線方案承擔整線（開收卷、活套、張力輥、主軋機）設備的運行生產驅動。

　　其中核心工藝的5架2000KW的主軋機，每架軋機配備單獨的逆變及回饋整流構成四象限變頻調速系統，不僅能滿足硅鋼、不銹鋼的不同產品生產需求，還具備特殊生產情況下甩機架運行能力。同時使每個機架的整流都處于高效率區，簡化了整流逆變輔助電路，極大地降低變頻系統的故障發生率。

　　02客戶效益

　　高效加碼

　　五連軋連續生產線本身的特點就是高效，五連軋不只是簡單的五個機架相加，改造后更是集各種新技術新設備新工藝之大成，帶鋼連續經過多臺軋機，一次軋制成型，除更換工作輥之外中間無停頓，克服了此前多次減速、停機、反向軋制的缺點，生產效率得到大幅度提高，且生產電耗大大降低。

　　性能提升

　　此次改造不僅完美保留了原軋機的不銹鋼生產能力，而且生產的硅鋼也完全滿足各項工藝要求、產品性能優越，能滿足不同屬性，多產品的生產需求。

　　減少投資

　　提高生產效率的同時，減少了客戶對設備的重復投入，增加了產線的利用率和靈活性。

　　方便維護

　　相對直流傳動系統，匯川MD880交流變頻系統動態性能更好、結構更簡單、故障率更低、更易維護，且變頻系統在維護時每個機架軋機亦能夠無擾離線、在線，做到在線維護不停生產線。

　　03客戶評價

　　”匯川技術和宏旺集團的合作，以山東宏旺不銹鋼退火酸洗線整線應用為起點，到肇慶宏旺、陽江宏旺光亮退火線、硅鋼連退線及遍布整個集團中幾十條不銹鋼后端精整線（黑鈦、8K、磨砂等）應用的全面開花，再到最核心五連軋直流改交流的方案應用，匯川技術扛起了國產化改造升級的大旗，無論是服務還是質量都是最值得信賴的合作伙伴。

　　交流調速替代直流調速是傳動改革的必然趨勢，也是冶金行業設備水平提高的重要標志。高性能變頻器早期核心技術及裝備嚴重依賴進口，隨著疫情肆虐全球，進口設備的供貨周期制約了國內各鋼企的發展。匯川技術以推進冶金行業改造升級為己任，切實解決國內各鋼企備件的后顧之憂，且節能減排效果相比傳統直流系統更為顯著。“