4月12日，華中數(shù)控正式發(fā)布“華中9型”智能數(shù)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)集成AI芯片，融合AI算法，能實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的自主感知、自主學習、自主決策和自主執(zhí)行，將為數(shù)控機床智能化構筑開放平臺，為先進制造的數(shù)字化、網絡化和智能化開創(chuàng)路徑。

華中數(shù)控相關人士介紹，“華中9型”智能數(shù)控系統(tǒng)踐行“智能+”為機床賦能的創(chuàng)新理念，構筑人（H）-機（P）-信息（C）融合的數(shù)字孿生系統(tǒng)（S）（HCPS）。此外，該系統(tǒng)還深度融合大數(shù)據與人工智能技術，打造了“端-邊-云”的智能體系架構，形成了集成AI芯片的智能硬件平臺、支持AI算法的智能軟件平臺、構建智能APP生態(tài)的開放平臺。

在實際應用方面，“華中9型”智能數(shù)控系統(tǒng)通過建立機床進給系統(tǒng)動力學和大數(shù)據融合模型，能有效提升加工零件的輪廓精度，實現(xiàn)機床動態(tài)精度的“由絲入微”。在加工過程中，該系統(tǒng)還能預測機床熱變形規(guī)律，對熱變形進行補償，保持機床加工精度的穩(wěn)定性，縮短熱機時間。此外，該系統(tǒng)還能自主優(yōu)化工藝參數(shù)，有效提高加工效率，匯聚機床裝配、調試、補償、健康保障及使用過程數(shù)據，實現(xiàn)機床全生命周期運維管理。

據了解，華中數(shù)控以“華中9型”智能數(shù)控系統(tǒng)為平臺，還與秦川機床集團等機床企業(yè)，研制了智能精密加工中心、智能五軸加工中心、智能高速輪轂加工中心、智能車削中心、智能凸輪軸磨床、智能螺桿磨床、智能滾齒機等不同領域、多種類型的智能機床，推動機床智能化轉型升級。該系統(tǒng)現(xiàn)已順利定型轉產，進入批量市場推廣階段。