全球倉儲機器人引領者極智嘉(Geek+)宣布助力全球工業(yè)計算機供應商友通資訊(DFI)，在其位于中國臺灣桃園的友通新工廠成功部署極智嘉AMR機器人解決方案，通過打造智能化、無人化的生產(chǎn)線，實現(xiàn)揀選效率大幅提升，并改善員工作業(yè)環(huán)境，幫助員工投身更有價值的工作中。

　　友通智慧工廠完成升級后，極智嘉P系列揀選機器人能夠在貨架下行走自如，無需預留大量通道，貨架通過密集式排列，實現(xiàn)存儲空間較之前提升40%。友通運營中心制造處資深處長陳永成表示﹕“跟去年我們搬入新廠前相比，工廠坪效提升超40%，物料準備效率提升20%，生產(chǎn)力提升超過30%。”

　　受全球疫情沖擊，企業(yè)面臨勞動力短缺的嚴峻考驗。作為業(yè)界領先的工業(yè)計算機供應商，友通率先決定在超3000平米的新廠引入自動化科技來應對難題。友通資訊副董事長李昌鴻向媒體透露：“目前整個社會人力資源有限，招工難。因此友通希望通過投資IT+OT技術，幫助工廠和員工釋放更強生產(chǎn)力。”

　　友通的新智慧工廠共有6條產(chǎn)線，每月生產(chǎn)15萬片主機板、6萬臺的工業(yè)計算機。縱跨2層樓的自動化智能倉儲，用于存放了生產(chǎn)所需的物料。極智嘉標準貨到人方案通過將近800個貨架密集排列，進一步將倉儲空間最大化，大幅降低客戶的倉儲及運營成本。此外，AMR機器人可搭乘貨梯在兩層倉庫間自由穿梭，實現(xiàn)收貨、揀選及存放全流程自動化操作。

▲ 東森財經(jīng)新聞: 友通智慧工廠引入極智嘉AMR機器人

　　在智能算法的助力下，系統(tǒng)能夠按照物料熱度實時調整貨位，將周轉率低的物料存放于2樓，將常用備件放置在靠近工作站的貨架，縮短機器人搬運距離，確保揀選快速、高效完成。此外，智能倉儲系統(tǒng)還能自動記錄物料的庫存信息，實現(xiàn)供應鏈全面數(shù)字化管理，大幅節(jié)約了盤點所需的人力。

　　在數(shù)智化轉型趨勢下，友通將通過“智慧新工廠”、“AIoT人工智能物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品線”與“彈性穩(wěn)定的供應鏈布局”的三大營運策略，持續(xù)布局智慧生產(chǎn)線，柔性應對市場需求的變化，為客戶創(chuàng)造最大化價值。

▲ 東森財經(jīng)新聞: AMR機器人把貨架

移動到工作站供倉庫人員揀選