面對市場口罩荒，廣州高新區(qū)的廣州普理司科技有限公司爭分奪秒，加快科技攻關(guān)和技改，僅用3天就將3C產(chǎn)品質(zhì)量檢測機改造為柔性AI視覺全自動口罩機。

據(jù)悉，這是全國首款利用AI人工智能(計算機視覺)進行鑒別和操控的視覺數(shù)字全自動口罩機，將于2月10日實現(xiàn)量產(chǎn)，單機產(chǎn)量可達(dá)每分鐘120片，日產(chǎn)口罩超15萬片。相比傳統(tǒng)口罩機，這款機器生產(chǎn)更集約、更穩(wěn)定，占地面積更小，可滿足長時間運行需求，將實現(xiàn)強大的口罩生產(chǎn)能力。

據(jù)悉，普理司科技是一家成立于2012年的人工智能企業(yè)，主打產(chǎn)品是機器人視覺檢測設(shè)備，業(yè)務(wù)包括軟件研發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計與制造、營銷與售后服務(wù)，在2019年被認(rèn)定為瞪羚企業(yè)。

“我們在工業(yè)領(lǐng)域的人工智能機器視覺技術(shù)應(yīng)用、機器視覺系統(tǒng)整體解決方案上具有核心技術(shù)，而且相較于其他的軟件開發(fā)商，我們的優(yōu)勢在于不僅做軟件，也具有硬件開發(fā)的能力。”普理司創(chuàng)始人、董事長林小博介紹，這款“眾智”口罩機是全國首發(fā)柔性AI視覺口罩機，將可大大提高口罩的生產(chǎn)效率，實現(xiàn)120片/分鐘，24小時不間斷生產(chǎn)，日產(chǎn)超15萬片。

“做成這件事情不容易。”林小博表示，在研發(fā)的過程中發(fā)現(xiàn)機器需要一個重要的零部件用來折疊口罩。雖然該零件普理司也有能力自己加工，但由于時間緊、人力缺，需要緊急向區(qū)內(nèi)其他企業(yè)求助。

經(jīng)協(xié)調(diào)，該區(qū)另一家智能裝備企業(yè)廣州數(shù)控全力支持。廣州數(shù)控利用普理司提供的設(shè)計圖，僅用了3個小時就生產(chǎn)出了口罩機所需的折疊口罩用零部件，并送到了普理司生產(chǎn)研發(fā)車間。

“此外區(qū)里還有生產(chǎn)無紡布的企業(yè)積極給我們提供生產(chǎn)原料。”林小博說，為了積極響應(yīng)廣州高新區(qū)的倡議，為了支援全國打贏這場“抗疫”戰(zhàn)爭，各家企業(yè)一呼百應(yīng)、互相支持，有零件的出零件，有原材料出原材料。“2月8日凌晨4點多還有企業(yè)來給我送零配件，大家做這件事情真的是眾志成城。”

揭秘： 身藏72變?nèi)嵝约夹g(shù)可適應(yīng)多種生產(chǎn)線

普理司在人工智能機器視覺技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用管理領(lǐng)域上的技術(shù)在這臺全自動口罩機上得到充分體現(xiàn)——整個口罩的生產(chǎn)過程集“過程質(zhì)量檢測、機器人引導(dǎo)、定位、識別、信息采集管理和自動化生產(chǎn)線集成應(yīng)用”于一體，搭載視覺檢測設(shè)備保證每個出品都是合格的產(chǎn)品。據(jù)介紹，該款型號的全自動口罩機普理司的滿產(chǎn)月產(chǎn)量可達(dá)50臺，投入使用后將大大緩解疫情期間口罩緊缺的情況。

該款全自動口罩機的另一大特點是采用模塊化柔性設(shè)計，能避免未來因口罩需求量的劇烈變化導(dǎo)致的產(chǎn)能浪費。

據(jù)介紹，由于該設(shè)備原本是利用視覺檢測機器改造而成，當(dāng)對口罩的需求量減少時，又可以改裝回原來的視覺檢測設(shè)備，其本體實際上是一個擁有視覺檢測的功能的自動化生產(chǎn)平臺——核心技術(shù)具有通用性，所具備的視覺檢測技術(shù)在目前所有的工業(yè)領(lǐng)域，包括在印刷行業(yè)、3C行業(yè)、手機行業(yè)、RFID物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域、太陽能電板行業(yè)、無紡布行業(yè)及柔板等行業(yè)，甚至新興的生物制藥、新材料等領(lǐng)域都能得到應(yīng)用。

林小博表示，在疫情過去以后，這型設(shè)備可以做涂布機，也可以應(yīng)用在許多3C類電子消費產(chǎn)品的生產(chǎn)線上，如各種卷材外殼、柔性顯示屏幕、柔性電路板等的質(zhì)量檢測。只要具有對產(chǎn)品進行質(zhì)量檢測需求的生產(chǎn)線都能夠?qū)⑵涓脑鞛樗璧脑O(shè)備，不僅可以嵌入成為某生產(chǎn)線的組成部分，也可以獨立完成一個產(chǎn)線的生產(chǎn)。而且由于不需要重新建造，改造成本也相對較低，能讓企業(yè)的生產(chǎn)更加靈活。