新質生產(chǎn)力加快演進、虛擬與現(xiàn)實世界的深度融合，制造業(yè)正邁向高效協(xié)作與系統(tǒng)創(chuàng)新的新階段……在此變革之下，企業(yè)如何突圍？答案的關鍵或是通過端到端虛擬孿生整合研發(fā)、制造與供應鏈，來實現(xiàn)提質、增效、降本、減碳。

9月4-5日，“2025達索系統(tǒng)制造業(yè)高峰論壇”廣州舉行，本屆峰會以“跨界融萬象，轉型創(chuàng)紀元”為主題，聚焦人工智能與可持續(xù)發(fā)展背景下，制造業(yè)加速全鏈路創(chuàng)新升級的關鍵議題。值得注意的是，以達索系統(tǒng)3DEXPERIENCE平臺為核心的虛擬孿生技術正積極賦能制造業(yè)數(shù)智化轉型。會上，來自大灣區(qū)的華為、廣汽高域飛行汽車、小鵬汽車等企業(yè)在會上熱議與達索系統(tǒng)合作，實現(xiàn)跨界融合與產(chǎn)業(yè)效能躍升，實現(xiàn)綠色、可持續(xù)發(fā)展的實踐經(jīng)驗。

作為工業(yè)AI領域的領軍者，達索系統(tǒng)于今年發(fā)布了3D UNIV+RSES戰(zhàn)略，結合建模、仿真、數(shù)據(jù)科學與人工智能生成內(nèi)容，構建面向全產(chǎn)品生命周期的虛擬化協(xié)同環(huán)境。企業(yè)可在這一安全可信的協(xié)作空間中充分開發(fā)與管理知識產(chǎn)權、積累知識經(jīng)驗，并訓練AI引擎，實現(xiàn)從認知到創(chuàng)新的全流程轉型，全面重塑可持續(xù)制造模式。

本屆峰會圍繞制造業(yè)數(shù)智化與綠色轉型的核心需求，以3DEXPERIENCE平臺的端到端解決方案為主線，結合生成式AI、數(shù)據(jù)科學、系統(tǒng)建模與仿真技術等最新趨勢洞察，全面探討智能制造的未來路徑。來自高科技與汽車行業(yè)的眾多與會專家和企業(yè)代表，就人形機器人、新能源整車、數(shù)字化工廠等跨界案例與成功實踐進行了分享交流，進一步印證由AI驅動的虛擬孿生技術如何助力企業(yè)加速設計迭代、優(yōu)化生產(chǎn)流程、預測設備運維，實現(xiàn)從單點創(chuàng)新到全局升級的跨越，凸顯了中國制造業(yè)在全球新工業(yè)中的引領潛力。

達索系統(tǒng)大中華區(qū)總裁張鷹表示：“制造業(yè)正處于數(shù)智融合的關鍵節(jié)點，企業(yè)亟需以生成式創(chuàng)新驅動未來發(fā)展。達索系統(tǒng)將持續(xù)依托3DEXPERIENCE平臺由AI驅動的虛擬孿生技術，助力客戶實現(xiàn)從設計到制造到運營的全生命周期數(shù)字化轉型。”

據(jù)悉，達索系統(tǒng)自2005年正式進入中國市場，一直堅持“在中國、為中國、與中國一同發(fā)展”的發(fā)展戰(zhàn)略。廣州，更是達索系統(tǒng)“喜馬拉雅計劃”戰(zhàn)略的三個首批重點城市之一。張鷹表示，深耕中國市場二十年，達索系統(tǒng)一直攜手當?shù)仄髽I(yè)，探索未來技術應用場景，推動機電軟一體化與全產(chǎn)業(yè)鏈的融合升級，賦能高效創(chuàng)新與可持續(xù)發(fā)展，助力中國制造深度參與全球產(chǎn)業(yè)變革新征程。