美國伊利諾伊州德斯普蘭斯，2019年12月9日 – 霍尼韋爾今日宣布，浙江衛星石化股份有限公司（以下稱“浙江衛星”）選用霍尼韋爾UOP Polybed™變壓吸附 (PSA) 裝置為其一體化煉化裝置供應高純度氫氣。該裝置采用UOP的C3 Oleflex™技術生產聚合級丙烯，是目前國內第二套集成了UOP PSA技術的Oleflex丙烷脫氫裝置。

鑒于國內丙烯需求不斷增長，浙江衛星已投資建設第二套C3 Oleflex裝置。該裝置使用PSA技術來提高氫氣純度，以滿足精煉需求。作為石油和天然氣行業的領先技術供應商，霍尼韋爾UOP不僅提供技術許可，還將提供服務、設備、催化劑和吸附劑等配套服務。

“過去五年，我們與浙江衛星不斷深化合作，圍繞Oleflex技術建設了新的石化設施，極大提升了運營靈活性和生產可靠性。”霍尼韋爾特性材料和技術集團副總裁兼亞太區總經理、霍尼韋爾UOP中國區副總裁兼總經理劉茂樹表示，“引進PSA技術能幫助浙江衛星進一步改善運行可靠性，確保穩定、持續地獲得高純度氫源。”

PSA工藝采用UOP的專利吸附劑，可在高壓下除去含氫氣體中的雜質，回收氫氣并提純到99.9％以上，從而滿足精煉需求。

除了從重整爐和煉油廢氣中回收和提純氫氣外，Polybed PSA系統還能利用其他氣體（如乙烯廢氣、甲醇廢氣和部分氧化合成氣）來生產氫氣。Polybed PSA系統是撬裝式模塊化裝置，集硬件設備、吸附劑、控制系統和嵌入式工藝技術于一體，可實現快速高效的安裝，從而有效降低成本，縮短停機時間。

自1966年問世以來，UOP持續改進PSA技術， 不斷升級吸附劑, 強化循環配置, 改良工藝和裝置設計，以及采用更可靠的控制系統和設備。截至目前，霍尼韋爾UOP已在全球70多個國家和地區成功安裝了1100多套PSA裝置。作為一項成熟的技術， PSA在全球范圍內擁有數十套大型裝置的成功案例。

萬華化學是國內首家選用了霍尼韋爾UOP PSA技術用于其Oleflex丙烷脫氫裝置生產聚合級丙烯。

浙江衛星石化股份有限公司，是國內領先的全球前五大丙烯酸制造商，是國內第一家以丙烷為原料形成C₃產業一體化格局的民營上市企業。公司集研發、生產、銷售、物流于一體，涵蓋從丙烯、聚丙烯、丙烯酸、高純度丙烯酸，到丙烯酸酯、高分子乳液、高吸水性樹脂等10多個大類產品。