圖為“安家樂”電器自動化注塑生產車間。

今年6月27日，中山市工業和信息化局與阿里巴巴聚劃算共同主辦 “中山小家電產業集群與阿里巴巴天天工廠數字升級戰略啟動發布會”，希望帶動大量中小工廠走上“數字化”轉型路。10月9日，記者走進首個改造案例——位于南頭的廣東安家樂電器制造有限公司，探討中小型工廠數字化轉型面臨的難點和需求。業內人士認為，如今通過上云上平臺，中小工廠數字化轉型成本大幅降低，要推動中山產業集群“數字化”轉型，關鍵還是促進更多企業主觀念的轉變，抓住機遇邁出轉型步伐。

■資金投入“攔路虎”解決了

“安家樂”電器在南頭鎮有兩個工廠，在小家電產業集群中屬規模較大的企業。在其中一家工廠的注塑車間，一邊是開模工序，大部分仍由人工和機器協同完成；另一邊是今年新投入的一排加工單元，每個單元只需配置一名質檢工人。這家工廠的自動化水平跟一線大品牌相比，仍有一定的差距，而這也是大部分中山中小家電企業的現狀。

在車間里，嶄新的電子看板剛上線兩個多月。看板記錄車間當日的進度，已生產的進度，未生產的進度，備料、注塑和質檢完成進度均可通過一個看板掌握。該公司總經理邵增民表示，比起以往人工管理的被動，現在生產管理主動得多。以庫存為例，以往盤點一次要派2人花3個小時計算出來，現在打開電腦隨時隨地可見實時情況。

近年來，邵增民感受到小家電行業產能略為“過剩”，一些小工廠已索性不做，而作為有一定規模的工廠，必須在夾擊中尋求突圍。在工廠管理方面，邵增民意識到智能化改造的重要性；在銷售端，他開始嘗試從“代工”轉型做“電商”直營。

盡管他有數字化改造的想法，但在此過程中，資金投入曾是最大的難題。“我們之前咨詢過，光上一套管理系統投入就幾十萬元，還不計算后續的管理維護成本，用起來起碼上百萬元。”邵增民說。

直到他們參與“聚劃算”天天特賣時，平臺希望和他們開展數字化合作，邵增民抓住機遇，參與了其“上云上平臺”的試點。如今，數字化應用已開始起步，但他對數據直接采集是否準確也有顧慮，因此當前系統仍采用“人機協作”的初級模式，即由人工及時錄入相關數據。

■云端“輕應用”助工廠降本增效

作為產業帶的試點工程，邵增民對這次改造感受最深的是“投入少”和“用得起”，前后投入約數萬元，而且系統在阿里云端，不需要很多人維護，只需安排一兩個人專門跟進即可。

玄古負責與工廠開展C2M合作，他告訴記者，就在10月8日，聚劃算聯合阿里云、螞蟻金服、菜鳥共同打造“阿里廠銷通”系統上線。該系統方便中小工廠掌握一些產銷的關鍵數據，幫助管理者更好地作決策。

該系統有兩大核心作用，其中一個為“智能選品”，將阿里系統消費者搜索關鍵詞和用戶評價中的有用信息綜合起來分析，指導工廠研發生產，幫助工廠開發更接近消費者需求的新品。該項功能此前已在試點工廠應用，如邵增民就曾根據消費者回饋，開發出有炒菜功能的電煮鍋。另一個就是“產銷協同”，目前安家樂所展示的就是該系統一部分功能，工廠通過實時銷量來定產量，過去靠經驗分析“估算”產生較大誤差，真正實現降本增效。“這些應用針對目前中小工廠的管理痛點和需求，輕流程、輕應用、輕投入，具有普適性。”他說。

邵增民算了筆賬，接受聚劃算數字改造之后，通過從建立訂單開始到訂單結束的完整數字化制造管理，實現了生產過程可視化，通過生產看板實時展現生產經營情況，幫助工廠降低庫存、提高生產效率、降低成本。數字化改造為工廠降本增效超過10%。隨著成本降低，他新增了電路板的車間，從過去外包生產到如今自己生產，進一步提升產品競爭優勢。

■關鍵還在企業主轉變思想觀念

在采訪中，記者了解到，從6月底啟動以來，目前聚劃算在中山產業帶正在開展數字化改造的樣本有2個，還有幾家正在洽談中。“關鍵是企業主的觀念 。”玄古說。邵增民屬于主動開展數字化改造的企業主，而有一些企業主對數字化改造仍有顧慮。

市兩化融合公共服務平臺負責人呂明最近在12個鎮區開展了上云上平臺的宣講，深入了解企業需求。在他看來，近年廣東省推動企業“上云上平臺”，降低了中小工廠“數字化”改造的成本，如目前能夠兌換“服務券”的資源池里集聚了200多家優質供應商，幾乎涵蓋了企業數字化改造的所有維度。而且這類供應商提供的服務具有易部署、上線快、量級輕（費用低）、易維護等特點，便于在中小工廠中布局。

“但實施的關鍵，還是企業主觀念的轉變。”他分析道，“數字化是實現智能制造的第一步。接下來，不僅政府部門要加大宣傳，服務商也要更多地走進工廠，讓企業從‘知道’到‘了解’數字化改造的意義和對產業的幫助，讓中山更多企業在工廠里豎起電子屏看板，讓更多中山企業抓住這一輪的上云上平臺的機遇，全面提升中小企業的信息化能力。”