手機掃碼，即刻下單，由多個機械手臂組成的自動化生產線立馬運轉起來。料盤上料、底座安裝、底座上螺絲……短短數分鐘，一個訂制的模塊就制成下線了。

在廣東推動高質量發展調研行中，廣東拓斯達科技股份有限公司（以下簡稱拓斯達）展廳里一條智能制造生產線展示的生產場景，吸引了大家的目光。

事實上，不只是拓斯達，此行調研走訪的多個制造企業里，都活躍著智能制造的身影。

堅持制造業立省

培育壯大機器人產業

在廣東省委副書記、省長馬興瑞看來，實現高質量發展，對廣東來說，最重要的是抓好以制造業為主體的實體經濟，廣東始終堅持制造業立省不動搖，加快發展戰略性新興產業，搶占產業發展制高點。

積極培育機器人、電子信息、智能家電等世界級先進制造業集群，是廣東加快產業轉型升級，構建支撐高質量發展的現代產業體系的重要舉措之一。

位于廣東東莞的拓斯達是一家主要從事工業機器人研發和制造的企業。在拓斯達的機械手裝配測試車間，排成一行的機械手正在進行出廠前的測試。

透過墻上大屏里顯示的智能生產制造系統，裝備測試車間的生產進度一覽無余。

“靈活的機械手就像人的手臂，可以在注塑加工等多個生產制造環節替代人工操作。”拓斯達大客戶事業部總經理張朋介紹道。

過去，工業機器人主要應用在一些大型制造企業，而隨著人口紅利的減弱，許多中小制造企業對機器人的需求愈發迫切。

與此同時，通過整個供應鏈以及伺服驅動技術上的突破，拓斯達研發的一系列機器人的價格也在不斷降低。

張朋舉例說，其中一款機器人設備的價格從最早的5萬多元降到現在的2萬多元，大大縮短用戶的回本周期，贏得了不少中小企業的青睞。

旺盛的市場需求帶來了營收業績的不斷增長。令張朋倍感欣喜的是，2016年以來，拓斯達營收保持年均40%以上的增長速度。未來，他們還將重點在工業傳感器、標準工藝設備等領域加大研發投入。

包括拓斯達在內，廣東省工業機器人制造企業正在不斷發展壯大，在機器人市場攻城略地。統計顯示，2018年，廣東省工業機器人產量約占全國的1/5。

發展工業互聯網

鼓勵企業“上云上平臺”

從接到客戶訂單，到空調產品下線交付，最快幾天能完成？美的集團給出的答案是3天。

“隨著機器人、工業互聯網平臺的應用，美的空調的交付周期從以前的22天縮短至平均9天。接到訂單后，最快3天就可以交付。”美的集團南沙工廠工業互聯網項目經理趙攀介紹道。

在南沙工廠的車間里，靈活的機器手包攬了生產線上大部分的“苦力活”。作為美的智能工廠的標桿，南沙工廠的自動化率達到65%，目前空調行業生產自動化率一般為30%。

在這里，不只是簡單的“機器換人”。廠區智能控制中心的大屏上，實時顯示著生產環節的詳細數據。“90后”信息化工程師陳斌城坐在電腦前，對變化的數據進行分析研判。

在趙攀看來，南沙廠區的工業互聯網大數據中心就像是一個“中樞大腦”，通過它不僅可以實時掌握備料、生產等環節的動態，同時，對匯總的數據進行復盤分析還可以進一步優化指導生產，提升效益。

南沙工廠是美的研發的工業互聯網平臺M·IoT進行試點應用的工廠之一。美的集團副總裁兼CIO張小懿介紹，應用該平臺，實現渠道庫存降低32%，試制、試產周期降低45%，制造綜合效率提升15%。

工業互聯網應用帶來的變化顯而易見，是推進制造業高質量發展的強大動能之一。為了鼓勵更多企業擁抱工業互聯網，廣東省在全國率先出臺一系列政策舉措，包括《廣東省深化“互聯網+先進制造業”發展工業互聯網的實施方案》和《廣東省支持企業“上云上平臺”加快發展工業互聯網的若干扶持政策（2018—2020年）》等。

按照方案規劃，到2020年，廣東省將培育形成20家具備較強實力、國內領先的工業互聯網平臺，200家技術和模式領先的工業互聯網服務商；推動1萬家工業企業運用工業互聯網新技術、新模式實施數字化、網絡化、智能化升級，帶動20萬家企業“上云上平臺”，進一步降低信息化構建成本。

在智能制造、工業互聯網的加持下，未來廣東制造業將在高質量發展征途上寫下怎樣的華美篇章？讓我們拭目以待！