Nike、adidas分別在墨西哥、德國打造機(jī)器人生產(chǎn)的無人化工廠，全球大量仰賴人工的制鞋代工廠都已經(jīng)轉(zhuǎn)型，位在中國及東南亞幫知名運(yùn)動(dòng)鞋品牌代工之臺(tái)商鞋廠也紛紛導(dǎo)入，月前勵(lì)德自動(dòng)化公司成功研發(fā)「橡膠鞋底自動(dòng)取料自動(dòng)辨識(shí)剪蒂頭機(jī)器人」，讓傳統(tǒng)人工制程更加智慧化生產(chǎn)，提高品質(zhì)及產(chǎn)能，再降低人力成本，提升代工鞋廠在國際上的競爭利基。

勵(lì)德自動(dòng)化公司創(chuàng)辦人施正德董事長表示，傳統(tǒng)運(yùn)動(dòng)鞋的制程上靠人工取料、手工剪去發(fā)泡殘料，再手拿鞋底打粗及上膠，這些傳統(tǒng)制程透過勵(lì)德開發(fā)技術(shù)，已經(jīng)可以用機(jī)器人取代，解決代工鞋廠許多擾人問題，因此，各大代工廠趨之若鶩，該機(jī)臺(tái)正在量產(chǎn)預(yù)計(jì)銷往中國及東南亞。

此外，很多皮件傳統(tǒng)涂膠，油邊及磨邊完全依賴手工處理，人有熟悉及疲勞度問題，涂跟磨都會(huì)有厚薄均勻及熟悉度問題，人工也比較貴，操作人員熟練度會(huì)影響工作品質(zhì)，而勵(lì)德去年推出的「智慧機(jī)器人鞋底面噴膠機(jī)」，以機(jī)器人智慧3D掃描自動(dòng)噴膠機(jī)噴涂非常均勻，厚薄度可以控制，除了穩(wěn)定平均拉力膠量又比人工節(jié)省，降低成本，大幅提升生產(chǎn)品競爭力。

皮件運(yùn)用機(jī)器人產(chǎn)制的自動(dòng)涂膠及油邊、磨邊設(shè)備同樣發(fā)揮穩(wěn)定品質(zhì)與解決大量人力不足問題，目前設(shè)備已經(jīng)熱銷海內(nèi)外。

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)投入智慧化的趨勢方興未艾，而勵(lì)德自動(dòng)化所開發(fā)的機(jī)器人已為大量仰賴人工的鞋業(yè)、皮革（包）業(yè)帶來轉(zhuǎn)型新契機(jī)。

近年來勵(lì)德在工業(yè)用機(jī)械手臂之應(yīng)用研發(fā)成果豐碩，榮獲經(jīng)濟(jì)部頒發(fā)「創(chuàng)新研究獎(jiǎng)」、國家品牌玉山獎(jiǎng)等殊榮，生產(chǎn)的機(jī)器人也率先取得臺(tái)灣TARS標(biāo)章、國際CE認(rèn)證，在機(jī)器人技術(shù)應(yīng)用更展現(xiàn)多重樣貌。

施董事長說，產(chǎn)業(yè)機(jī)器人不僅可以解決企業(yè)人才不足及全球人口結(jié)構(gòu)老化問題，創(chuàng)意思維可帶給人類便利及生活豐富體驗(yàn)，他們甚至研發(fā)多款服務(wù)型機(jī)器人：3D果凍雕花、智慧機(jī)器人自動(dòng)咖啡販賣機(jī)等。