初夏，天氣已變得悶熱。

此時，空調等制冷設備會啟動運轉，達到用能高峰。溫州樂控節能科技有限公司(下稱樂控節能)的銷售人員，會篩選一些擁有大型中央空調、空壓機、水泵、風機、冰機等設備的企事業單位，然后了解用電數據，如果達到該公司所預期的耗電大戶標準，該公司就會向這些中央空調等設備所屬單位推薦一種省電設備——伺服系統。

伺服系統又稱隨動系統，是用來精確地跟隨或復現某個過程的反饋控制系統。樂控節能的伺服系統主要由伺服電機組成，這些伺服電機可控制外部機械元件運轉，也就是說間接控制相應設備上的馬達變速。

“我們的伺服系統，可使現有的中央空調、企業生產流水線及大量輔助設備實現大幅的省電。”樂控節能董事長劉建亮說。

目前，采購伺服系統的企事業單位越來越多，使溫州市的節能降耗工作走上新路，同時像樂控節能這樣的企業也實現快速成長。“今年一季度的銷售額，已是去年同期的2倍多。”劉建亮透露。

研發設備讓生產設備中的電機“偷偷懶”

當下，國家大力推行節能降耗工作，各地方政府每年均有節能降耗的目標。不過，大部分地方政府只能采取關停落后產能去實現目標，溫州也不例外。

“在中國，一度電只能生產一個單位產品，與日本的能效比為1：7。”劉建亮說，我國企業的生產設備還比較落后，在節能降耗上還有很大的空間。

當然，企業將現有生產設備更換成現代化的設備，可達到節能降耗的效果。可并不是每個企業均有實力全面替換現有生產設備。那么，降低企業現有生產設備上的耗電量，在另一個層面上也是節能降耗，還可為企業節約成本。

研究人員發現，目前我國企業的絕大部分生產設備，只要開動生產，不管生產多少量的產品，生產設備的各個環節均是滿負荷運轉。實際上，生產設備某些環節可以“偷偷懶”，以達到節電目的。

讓生產設備某個環節“偷偷懶”，就需要控制相應環節的電機不要滿負荷地運轉，而是需求多少，開啟多少。于是，一種控制生產設備上的“偷偷懶”電機應運而生。在業界，管這種讓“偷偷懶”的電機叫伺服電機。

伺服電機及其系統早在上世紀80年代在國外就已有運用，但在國內的運用是近幾年的事，而且市場認可度不高。來自市節能協會的信息顯示，幾年前溫州從事節電設備及其系統開發的企業有20來家，因市場對伺服電機及系統的認可度不高，大部分企業退出了這個領域。

劉建亮坦言，該公司堅持研發和做好伺服節能系統，讓企業實實在在看到省電，這樣才能獲得市場的青睞，成為國內節能行業的佼佼者。

浙江強盟實業股份有限公司(下稱強盟實業)相關負責人坦言，去年樂控節能相關高管向其公司推銷伺服系統時，他們根本不相信還有這樣的設備，直到樂控節能將伺服系統設備拉到該公司測試了四五天后，真能實現節電效果，才感到驚訝。

最終，強盟實業投入800萬元采購了100多臺伺服系統設備。

伺服系統可讓企業年省電費20%以上

從嚴格意義上講，強盟實業采購的伺服系統設備是當前國內最先進的，在樂控節能內部稱為“超伺服系統”。

據樂控節能相關人士介紹，該公司的“超伺服系統”可實現平均節電20%以上，生產設備上“任務”不重的電機，普遍可實現節電百分之四五十。

對這樣的節電數據，強盟實業的高管們，一開始完全不相信。該公司作為國內領先的聚酯薄膜生產企業，生產的各種類型膜廣泛地運用在手機、筆記本電腦、液晶顯示器等領域。去年，該公司又對生產設備進行了擴容，廠區原來1萬千瓦容量的變壓器變得捉襟見肘，需將變壓器再擴容2000千瓦。

此時，樂控節能的銷售人員去游說強盟實業的高管們不妨嘗試一下超伺服系統，無需對變壓器進行擴容，就可解決廠區的用電緊張局面。

“開始，我們根本不相信，哪有這等好事。”強盟實業一位負責人笑著說。

然而，經過一番測試，超伺服系統的確可給強盟實業帶來節電。于是，該公司采購了120多臺超伺服系統設備，趁著廠區生產設備檢修間隙，將相應超伺服系統設備陸續接入生產流水線的各個環節。

“經過近一年的運行，平均可省電20%，投資回報已逾50%。”5月23日剛從深圳出差回來的浙江強盟實業股份有限公司一負責人透露。

據強盟實業相關負責人透露，該公司是蒼南的用電大戶，年電費高達四五千萬元，使用超伺服系統設備后，一年可節電800萬度左右，折算成電費達620萬元左右。

樂控節能開始打造“省電”產業鏈

正是伺服系統的直接節電效果，樂控節能今年將其超伺服系統全面推向市場后，就受到許多企業的認可。從該公司公布的客戶名單中，強盟實業只是其中伺服系統設備采購量較大的企業之一，包括中國旺達集團有限公司、浙江勝華波電器股份有限公司、浙江一鳴食品股份有限公司、開山控股集團股份有限公司、上海海韜機械有限公司等20多家企業均有較大的采購量。

事實上，近幾年我國企業對伺服系統的需求在高速增長。目前，我國的節能市場需求達1萬億元，而產能僅3000億元，尤其伺服系統之類節電設備年增速令外界驚訝。

劉建亮表示，目前國內節能設備處于供不應求的狀態，隨著工業機器人在企業生產設備上的廣泛應用，國內企業對伺服系統的需求還在進一步加大。公開資料顯示，預計2018年工業機器人用伺服系統在伺服系統市場上占比將提升至26%以上，市場規模達20.4億元。

目前，以鞋革、服裝、電器、汽摩配、眼鏡等傳統產業為主的溫州，相應企業也在大規模“機器換人”，工業機器人也逐步運用到生產領域，無人車間也開始出現。強盟實業相關負責人透露，該公司的兩條生產線，因產品對空氣潔凈要求很高，不少車間升級為無人車間。

“工業機器人由不少電機組成，做好工業機器人的伺服系統，可進一步打開伺服系統的市場空間。”劉建亮說。目前，該公司已進入工業機器人領域，并開始在該領域，展開許多研發準備工作。

同時，為讓更多企業從伺服系統中獲得節電的好處，劉建亮還成立一家公司，專門推行合同能源管理業務，使采購伺服系統設備的企業，在前期僅需投入部分資金，剩余資金在一定期限內通過后期的節省電費，分步支付。“我們敢采取合同能源管理業務，就說明對伺服系統的節電能力非常有信心。”

劉建亮表示，其旗下的多家企業，相應業務均有一定關聯，旨在依托伺服系統打造一個“節電”的產業鏈。