進入數字化時代，人們將自動化、信息化、數字化技術與鋼鐵制造完美結合，使得鋼鐵生產變得更安全、更高效、更智能、更環(huán)保，讓鋼鐵產品排放更少、品質更優(yōu)、成本更低，更好地服務于傳統(tǒng)及新型基礎設施建設和先進制造業(yè)，促進經濟實現高質量發(fā)展。

近年來，河鋼集團堅持與強者為伍，深化與西門子、華為、中國移動、浦項等世界一流企業(yè)的戰(zhàn)略合作，不斷引入最新數字化技術，在增材制造戰(zhàn)略咨詢、智能工廠設計、無人化智能料場建設、彩涂生產線數字化改造、MindSphere應用等方面開展了多項合作，無論在環(huán)保、技術、產品，還是能源、效率等各方面都將帶來很大改善，數字化技術和智能制造帶給我們面向未來的很多期待。

數字化解決方案，極大提升了生產的靈活性，賦予工業(yè)生產巨大潛力。

鋼鐵產業(yè)普遍有一個長流程的生產過程，傳統(tǒng)意義上，也是一個人員密集型的產業(yè)。疫情暴發(fā)的特殊時期，對人員聚集提出了特殊要求，客戶端、供應鏈秩序被迫打亂，給企業(yè)正常的生產節(jié)奏、客戶訂單和產品交付帶來一定影響。源于鋼鐵工業(yè)這些年來裝備水平和自動化水平的逐步提升，以河鋼集團為代表的一大批鋼鐵企業(yè)，在自動化、信息化和智能制造方面大量采用了遠程操控、遠程診斷與維護、云交易平臺等數字化技術，企業(yè)的韌性和靈活性大幅度提升，在應對疫情危機中顯示出特有的優(yōu)越性。

得益于這些年來對數字技術和智能化的執(zhí)著追求和投入，河鋼集團成為中國鋼鐵行業(yè)應對疫情危機中損失最小、生產經營秩序恢復最快的企業(yè)之一。河鋼集團全面推進數字化和智能化的初衷，或許更多的是為了追求產品、效率、環(huán)境的改善和提升。但是，疫情發(fā)生之后，數字技術和智能制造恰恰成為我們應對危機的一個最佳選項，可以更好地解決產線人員聚集、遠程操作、線上交易、居家辦公等多種問題，助力我們在與危機對決中成為贏家。

隨著數字化技術的廣泛應用，傳統(tǒng)的生產方式，正在被全新的無人操作、遠程控制、遠程診斷所替代，鋼鐵工業(yè)將越來越智能。

“柔性制造”則讓鋼企更好地滿足客戶日新月異的需求。

隨著社會的發(fā)展與進步，客戶端個性化、定制化需求日益強烈，中國鋼鐵工業(yè)已經全面進入“去規(guī)模化”時期。新的市場環(huán)境下，制造性企業(yè)必須轉變過去以規(guī)模化為主的剛性生產模式，樹立“柔性制造”理念，提升適應市場變化的能力。近年來，河鋼集團持續(xù)聚焦產品和市場，大力推進產品結構和客戶結構再優(yōu)化，依靠具有高度柔性的數字化技術和智能制造，打造了追趕客戶的加速度。

面對客戶越來越多元化，越來越個性化、小眾化的需求，制造業(yè)企業(yè)必須依靠云計算、大數據解決傳統(tǒng)生產企業(yè)應對現代客戶不同時刻、不同群體的需求問題。傳統(tǒng)意義上的工業(yè)化大生產，追求的是單一生產線的生產效率，生產的大多是雷同產品，很難滿足客戶多元化、個性化的需求。而數字化技術的應用，正在加速鋼鐵工業(yè)實現“柔性制造”模式，企業(yè)通過宏觀大數據指導微觀生產，一條標準的生產線能夠在不同周期、不同時刻生產出不同的產品，更好地滿足客戶需求。

世界鋼鐵工業(yè)發(fā)展已經進入“中國時代”。我們堅信，當傳統(tǒng)的鋼鐵工業(yè)與現代的數字技術相遇相融，必將賦予鋼鐵更多的柔性，釋放更大的價值。

（河北新聞網 作者為世界鋼鐵協(xié)會主席，河鋼集團黨委書記、董事長于勇）