面對數字化轉型這道必答題，傳統工業制造商面臨著哪些挑戰？或者說，又需要做好哪些基礎？

ADI公司發布的一份思想領導力白皮書，或許可以提供一個答案。

日前，在第九屆EEVIA年度中國ICT媒體論壇暨2021產業和技術展望研討會上，ADI中國區工業市場總監蔡振宇現場發布并詳細解讀了這份《無縫連接推動工業創新》白皮書。

ADI中國區工業市場總監蔡振宇

蔡振宇開門見山地概括了智能工業的五大推動力，包括產能利用率及加速產品上市、供應鏈優化、自動化與機器人、面向定制化應用的靈活性與模塊化、綠色能源。

歸根到底，這幾大驅動力的核心就是要幫助用戶實現生產效率和競爭力的提升，而在這個過程中，實時工業數據的搜集、分析、處理是關鍵。數據量的增加深化了數據分析，發現優化生產的創新點，并改良生產流程，減少資源浪費，從而提升生產效率。而大量的數據都來源于工業連接，“連接是工業4.0第一步也是最重要的工作。”蔡振宇指出，“工業連接和實時數據是智慧工廠的基礎和基石，只有你有了好的技術和基石數據，才能做到真正的數字化轉型概念。”

蔡振宇進一步解釋，新冠肺炎疫情的爆發使開發先進網絡連接的需求變得更加迫切，新一代工業連接將資產和技術連接在一起，能適應獨特的制造需求并兼顧未來趨勢。此外，與原先相對獨立的工業連接相比，通過融合IT和OT網絡，實現從設備到云的全面連接，形成一個真正的工業互聯網，這也離不開未來工廠的無縫連接。

因此，為了進一步了解最新連接趨勢對數字化轉型的影響，以及在實現工業連接道路上面臨的挑戰和機遇，ADI委托Forrester Consulting進行工業連接現狀評估，包括提供更及時的數據、見解和決策能力。在面向全球300多名在各自組織制定工業連接策略的制造業領導者開展了一項調研后，將受訪者按照企業數字化轉型的成熟度（低、中、高水平）進行分組，最后匯總成為這份《無縫連接推動工業創新》白皮書。

白皮書數據顯示，85%的高成熟度企業目前在工廠車間的大部分區域使用了工業物聯網（IIoT）技術。相比之下，中成熟度公司的比例為66%，低成熟度公司僅為17%。對于大多數中成熟度和高成熟度公司而言，投資有線(如工業以太網)和無線(如5G)連接是關鍵優先事項。而低成熟度公司盡管也表示工業互聯網是首要技術投資重點，但挑戰在于進度緩慢。

同時，制造商盡管部署工業互聯網的成熟度不同，但都有一些共同的痛點，比如計劃外停機代價高昂，傳統的系統和網絡無法支持現代數字化業務，以及缺少專業人員和專業知識來推進網絡改進速度等。所有受訪者一致認為，提高網絡可靠性可以將員工從不斷解決停機問題當中解放出來，從而提高效率。

該研究向我們表明，雖然許多企業正在從工業連接中受益，但其他企業還有老舊系統和人才相關的障礙需要克服。內部專業知識的短缺，以及系統與數據的互操作性都是制造業數字化升級的障礙。蔡振宇表示，每個程度的工業互聯網公司都有其自己的需求點和痛點，所以無論中高低客戶，選擇正確的工業連接合作伙伴至關重要。

作為連接物理到數字的半導體公司，ADI的產品覆蓋從基本的物理世界到數字世界轉化中所需要的產品，包括傳感器、信號鏈、連接等等，把模擬世界的參數變成數字世界的參數，為傳統產業與數字化連接搭建一座橋梁。

經過數十年的顛覆創新和發展，ADI在工業和通信技術領域擁有深厚的專業知識，可以提供邊緣至云端的無縫、安全連接技術，將整個工廠相應的產品連接在一起。隨后，蔡振宇從可靠的物理層、端口數、帶寬、工業協議、網絡安全這五個維度，與現場聽眾分享了ADI在探索工業連接方面的一些可擴展、安全的確定性以太網解決方案和產品，包括fido5100/fido5200、ADIN1300、ADIN1100等。

ADI面向確定性應用的可擴展以太網解決方案

最后，蔡振宇特地指出，隨著5G應用的加速落地，5G網絡高傳輸速率、海量連接和低時延的特點，將給工業連接帶來新的變化，尤其是5G與TSN時間敏感網絡的結合，將是工業互聯網的一個發展方向，成為5G在工業應用方面的一個新突破點，并推動著工業無縫連接的不斷創新。