2016年6月14日，北京——第21屆北京埃森焊接與切割展覽會6月14日至17日隆重舉行，全球領先的工業(yè)機器人制造商kuka公司攜四套工業(yè)機器人亮相。KUKA借助它們多角度地展現(xiàn)了世界頂級的工業(yè)機器人制造商在焊接自動化領域的領先技術，為“中國制造2025”行動綱領下焊接行業(yè)推廣智能機器人應用、實現(xiàn)產業(yè)轉型升級提供強大動力。

KUKA在中國國際展覽中心E1館318的展臺以現(xiàn)代簡潔的白色為底，標志性的橙色點亮視覺，不規(guī)則的幾何狀展臺設計凸顯了前沿時尚的風格。但在現(xiàn)場更為吸引目光的是KUKA進行現(xiàn)場演示的四套機器人工作站，分別是中空腕機器人KR8 R1420焊接工作站、多功能KR16焊接工作站、KR210點焊工作站以及KR30激光工作站。

KR8 R1420焊接工作站：滿足多樣擴展需求

現(xiàn)場觀眾首先看到的是一套弧焊機器人焊接工作站，KR8 R1420 ARC HW機器人和Fronius的TPS焊機配合展示了KUKA機器人高速和高軌跡精度的特性。這套機器人的可選擴展控制柜設計和內置的多種軟件包，使它在汽車、通用工業(yè)的各類碳鋼、鋁合金焊接領域能得到廣泛的應用。

KR8 R1420 ARC HW機器人所配置的KR C4 smallsize-2 控制柜采用集成式的伺服控制模塊，可選擴展控制柜設計更為后續(xù)需要擴展外部軸的客戶提供了便利。KR8 R1420 ARC HW機器人帶有弧焊應用中的各種軟件包，客戶可方便地使用軟件包內的各種指令進行方便的編程操作，從而快速實現(xiàn)弧焊應用領域的調試工作。

KR16焊接工作站：多功能焊接系統(tǒng)

KR16焊接工作站展示的是一套多功能機器人焊接系統(tǒng)。它通過精確的軌跡精度保證高質量的焊接效果，支持多個外部軸及變位機的協(xié)調焊接功能，包括touchsensor、電弧跟蹤、激光跟蹤等。它的數(shù)字化過程控制與送絲過程控制統(tǒng)一，實現(xiàn)無飛濺MIG/MAG焊接以及精準快速的Spline樣條曲線路徑。

KUKA還為客戶提供了便捷的焊接參數(shù)管理界面，同時配備靈活的應用程式和易于操作的控制技術，即使在極其惡劣的環(huán)境下也可確保生產流程不會出現(xiàn)故障且無需保養(yǎng)。再加上其投資費用低以及加工靈活性極高的優(yōu)勢，它可以幫助制造行業(yè)實現(xiàn)高效生產，并且能夠適應未來的發(fā)展。

KR210點焊工作站：緊湊高效的點焊專家

KR210是KR QUANTEC系列機器人的一員，這一系列機器人是90 千克至 300 千克的重負荷級別的機器人中設計最為緊湊的，在動力性、臂展、負載以及外觀方面都富有亮點。此外，它占地面積小、維護間隔周期長、具備高精度，這些特性為客戶增添了更多的附加值。

KUKA為點焊工藝提供了多種伺服軟件，包括ServoGunBasic、ServoGunAdvanced、EqualizingTech、RoboSpin。ServoGunBasic通過精確的位移壓力關系控制點焊工藝過程，EqualizingTech可以補償工件位置偏差以及更快捷的進行電極磨損測量。相比傳統(tǒng)的點焊工藝，RoboSpin可以有效提高焊接質量并提高電極壽命，特別在鋁合金點焊應用中可以大大減少粘渣。

KR30激光工作站：強大軟件集成

KUKA激光應用軟件包以簡潔的人機交互頁面及豐富的工藝應用參數(shù)設置，為客戶提供國際領先的激光切割、激光焊接解決方案。軟件針對不同的激光應用提供相對應的軟件模塊，激光軟件包集成在機器人控制器內，激光工藝參數(shù)在用戶程序內自動生成，提供激光焊接與切割的高效工藝解決方案，并可支持激光復合焊接及遠程激光焊的工藝應用。

6月14日下午，KUKA還在展館內主辦了一場以“助力金屬行業(yè)自動化”為主題的研討會，KUKA行業(yè)專家與大家共同探討先進的機器人技術在金屬行業(yè)的應用，來自KUKA的系統(tǒng)伙伴也分享了金屬行業(yè)的解決方案與應用案例。“中國制造2025”要求緊密圍繞重點制造領域關鍵環(huán)節(jié)，開展新一代信息技術與制造裝備融合的集成創(chuàng)新和工程應用，要求焊接行業(yè)加快自動化進程，通過生產方式升級提高產品的精度和質量。KUKA為工業(yè)制造提供最先進的自動化解決方案，向焊接行業(yè)注入創(chuàng)新動力，幫助焊接行業(yè)加速推進全面智能化，實現(xiàn)產業(yè)的轉型升級。