熱電作為我國主要的電力供應來源，在生產保供中起到了十分重要的地位，熱電廠如何節能減耗，安全穩定生產一直是社會關注的熱點問題。給水泵、送風機、循環水泵、凝結泵、引風機等電機體系，作為發電機組安全穩定、節能經濟的主要系統，成為電廠用電系統中尤為關鍵的負荷設施，是電廠內主要的耗費對象。發電機組容量不斷提升，對輔機設施功率性能的要求逐漸提升，高能耗、調節性能差、響應慢的狀況是發電機組安全高效運轉的主要制約因素。

準、快、穩 打造熱電領域“爆改范本”

對于電廠熱工控制當中耗能較大、執行器響應速度遲緩、協調非線性尤為嚴峻、設施故障率較高等一系列問題，合康新能以“大功率水冷變頻+節能改造綜合解決方案”形成組合拳，有效解決熱電廠能耗痛點與難題。

“準”精準洞察 精準輸出

同達熱電坐落于山西大同，隸屬于晉能控股煤業集團。是山西省內電力供應的熱電大廠，擁有兩臺330MW“明星”機組，每臺機組配置3臺帶液力耦合器的50%容量的電動調速給水泵，用于機組啟動，正常運行及備用。液力耦合器調速電動給水泵耗電量約占單元機組發電量的 2.5%~4%左右，是機組輔機中最大的耗電設備，尤其是空冷機組，廠用電率高達10%左右。3臺給水泵耗去35%左右的廠用電。電動給水泵耗費的電功率除了正常所需外，液力耦合器滑差調節產生的熱耗損失了部分功率，直接影響到全廠的供電煤耗、發電成本等指標。

合康新能作為美的集團旗下聚焦節能工控領域的科技型企業，擁有超過20年的工業變頻研發制造與節能改造的豐富經驗，擁有超過22000+臺高壓變頻器穩定運行在全國5000+企業，助力企業實現精細化工藝控制，提升設備穩定性及運行效率，為工業客戶的增效、智能轉型之路提供了關鍵助力。在精準洞察客戶痛點后，合康新能輸出以“大功率水冷變頻產品”為核心，輸出“液耦系統+變頻系統”節能改造方案，從單一產品性節能實現方案結構性節能的轉變，助力客戶收益更高，節能效果更顯著。

“快”響應快 實施快

迅速洞察客戶痛點，精準輸出構想方案后，合康新能快速響應輸出節能改造具體執行方案

NO.1 液耦系統改造后

保留原有液耦不做任何改變，針對A、B泵各增加1臺10kV／6300kW變頻器，C泵不作任何改變，使用時A泵和B泵變頻運行，其中任意一臺變頻器故障狀態下聯啟另外C備用液耦調速的水泵。1液耦系統改造后

NO.2 變頻系統升級改造

根據電機容量，選用純水冷型變頻器來驅動給水泵電機，額定功率為10kV/6300kW，額定輸出電流為462A，適配6300kW及以下高壓異步電動機。依托于合康新能水冷變頻強大的散熱性能和高可靠性，極大提升給水泵的運行效率與穩定性。

項目運行現場

NO.3 軟實力升級改造

對DCS軟件系統進行兼容性升級改造。

DCS軟件改造方案

NO.1 增設給水泵變頻器各信號與原給水泵系統的兼容等軟件功能 (包括畫面、操作及聯鎖保護等等 )；

NO.2增設液耦外部穩壓系統各信號與原系統的兼容等軟件功能 (包括畫面、操作及聯鎖保護等等)；

NO.3電動給水泵A、B兩泵改變頻運行后，當其中一臺變頻運行出問題后(假定 A泵 )，聯啟C泵(工頻運行 )，此時B泵變頻運行和C泵工頻運行時的情況及聯鎖動作 ；

NO.4 增設的液耦外置穩壓系統 的啟停控制、與變頻器的聯動控制、變頻器故障或停機狀態下的聯鎖控制等；

NO.5給水泵系統變頻改造后的總體聯鎖控制的改造：

NO.6 給水泵C泵工頻運行時不受變頻器任何報警影響 ；NO.7設備運行時要求可以通過調 整變頻器運行頻率自動跟蹤母管壓力。

“穩”收益穩、運行穩

NO.1 讓運行更穩定

水冷散熱采用獨立的去離子水處理裝置，防止結垢。擁有完善的自動化控制，智能實現冷卻水恒溫控制，能實現露點的躲避，帶有漏水，斷水保護報警，自動補水功能。有效解決了強迫外循環風冷灰塵大，濾網經常堵塞，清理強度大，冷卻耗電量大，維護保養費用高的缺陷，最大限度的保證了機組的運行安全性，保證給水泵變頻在運行中故障時能及時切換到工頻由液耦調節運行，不影響機組負荷。

NO.2 讓收益更穩定

給水泵變頻在改造中保留了原有液耦的功能，保留了前置泵原有的工況，不增加前置泵電機，增加了一個節能點，減少了設備的配置，既減少了改造費用，也節省了占地。以最少的改動，達到了最高的節能目的，自投運以來，與原先純液耦調速方式相比，變頻調速的能耗非常低，大大降低了前置泵的能耗，節能效果非常明顯。

同時，極大提高了同達熱電給水泵調節品質。系統投運后，給水調節精度高，響應速度快，安全可靠，實現雙向調節(變頻與液耦)減少了鍋爐給水的波動，達到節能的效果。進一步優化調節系統，提高給水泵變頻本身的負荷響應能力。

本次改造，在行業內是一次成功的節能改造案例，在設備更新與國產化替代的雙浪潮下，合康新能與同達熱電聯袂書寫了熱電領域的節能改造范本，有力的回應了國家政策號召。向外界證實了國產變頻器應用在關鍵負荷上的技術高度，打破了大眾”唯外資“的認知。以實力踐行國產工控品牌的責任擔當，與始終同時代趨勢前行的決心。