近日，在南安水頭飛藝鞋材制造有限公司，2000多平方米的車間里整齊擺著100多臺鞋機設備，24小時連續(xù)高效運轉(zhuǎn)，一天可生產(chǎn)6000多雙高檔品牌鞋的繡花鞋面。

　　“我們的鞋面生產(chǎn)設備是南安南益公司研制生產(chǎn)的全球最新3D鞋面打印機械，能打出高檔精美的繡花鞋面，產(chǎn)品品質(zhì)可與世界名牌阿迪達斯公司產(chǎn)品媲美，且生產(chǎn)效率高，一臺設備抵上5個工人。”飛藝公司董事長黃文水說。

　　飛藝是泉州民企探路制造升級的一個縮影。作為泉州千億鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)集群的一分子，飛藝的背后，折射出泉州力推以機械裝備數(shù)字化、智能化帶動鞋業(yè)、服裝、石材等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新轉(zhuǎn)型的產(chǎn)業(yè)變革之路。

　　“中國制造2025”試點花落泉州

　　今年全國兩會期間，有關部門公布了中國制造2025綱要，泉州入選“中國制造2025”的唯一地方試點。不久后的3月28日，一份旨在推動泉州從工業(yè)大市轉(zhuǎn)型為工業(yè)強市的綱領性文件——《泉州制造2025》發(fā)展綱要發(fā)布實施。

　　“中國制造2025”，為何選擇泉州作為唯一試點？《泉州制造2025》編制組組長李培根院士認為，這是因為泉州是全國著名品牌之都、重要制造業(yè)基地；泉州人有“愛拼敢贏”、“先行先試”的性格；2014年泉州實現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值5733.36億元，經(jīng)濟總量連續(xù)16年位居全省第一；擁有上市企業(yè)86家，中國馳名商標124件，中國名牌產(chǎn)品46項。

　　“在我國制造業(yè)全面轉(zhuǎn)型，努力實現(xiàn)制造強國目標的大背景下，泉州作為中國制造業(yè)發(fā)展的一個典型城市，對于制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級具有重要示范意義。”泉州市長鄭新聰說。

　　然而，泉州制造業(yè)仍面臨不少挑戰(zhàn)。比如，產(chǎn)業(yè)結(jié)構不合理，企業(yè)自主創(chuàng)新能力不強，產(chǎn)品附加值低；科教資源匱乏，公共平臺不足，高端人才短缺。

　　為打破制造業(yè)發(fā)展的瓶頸，泉州大力開展“支持企業(yè)全方位創(chuàng)新”行動，培育“科技小巨人”企業(yè)，率先在全省實施“數(shù)控一代”示范工程試點。

　　同時，中國工程院聯(lián)合國家發(fā)展改革委、科技部和工信部啟動“制造強國戰(zhàn)略研究”重大研究課題，提出中國制造2025年總體戰(zhàn)略目標。

　　在廣泛調(diào)研的基礎上，他們選擇了有良好產(chǎn)業(yè)基礎和巨大發(fā)展空間的泉州，組織院士、專家?guī)椭幹啤度葜圃?025》發(fā)展綱要及發(fā)展智能制造、提升質(zhì)量品牌、發(fā)展服務型制造三個專項行動計劃。

　　數(shù)控一代，助推“泉州制造”升級

　　制造業(yè)升級，從何入手？泉州的回答是，以數(shù)控一代為示范工程，通過機械裝備數(shù)字化、智能化、信息化，加快引領帶動傳統(tǒng)制造業(yè)全面升級。

　　《泉州制造2025》力推創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略，通過“政、產(chǎn)、學、研、金”相結(jié)合協(xié)同創(chuàng)新，建設公共創(chuàng)新平臺，支持企業(yè)創(chuàng)新能力建設，開發(fā)標志性重大產(chǎn)品，重塑泉州制造業(yè)的競爭優(yōu)勢，推動泉州紡織服裝、制鞋、機械裝備等九大產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，到2025年，躋身中國制造業(yè)綜合水平10強城市之列。

　　為實現(xiàn)這一目標，泉州從去年起致力于建設“泉州云制造平臺”，將融合數(shù)字化網(wǎng)絡化制造、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、信息服務等技術，把資金流、物流、服務流統(tǒng)一構成制造資源和制造能力池，通過大數(shù)據(jù)分析快速調(diào)整供應鏈，開展有客戶參與設計的定制化生產(chǎn)，大幅度提高經(jīng)濟效益。

　　實施“數(shù)控一代”示范工程更是泉州制造升級的關鍵引擎。有關專家告訴記者，“數(shù)控一代”機械產(chǎn)品相當于在機器里安裝了一個“大腦”，通過提升裝備技術性能和附加價值，實現(xiàn)裝備制造業(yè)由大變強。

　　嘉泰數(shù)控公司是泉州“數(shù)控一代”領軍企業(yè)。該公司投入5000萬元，打造數(shù)控技術中心，以數(shù)字化制造技術為核心，滲透到機械加工各個方面，去年實現(xiàn)銷售收入4億多元，成為國內(nèi)機床行業(yè)的小巨人。

　　“在國內(nèi)，數(shù)控機械生產(chǎn)是朝陽產(chǎn)業(yè)。發(fā)達國家的制造業(yè)數(shù)控化率達70%—80%，而我國目前只達到30%左右。”嘉泰數(shù)控董事長蘇亞帥告訴記者，“數(shù)控產(chǎn)品最重要的兩個方面，一是產(chǎn)品精度，一是加工效率。嘉泰通過自主創(chuàng)新，搶占機床行業(yè)制高點，形成新的經(jīng)濟增長點。公司與知名IT、深圳比亞迪簽訂首期500臺數(shù)控機床銷售合同，提供可替代國際進口的六軸五連動加工中心，僅此一項，就可新增產(chǎn)值1.2億元。”

　　機械裝備被譽為工業(yè)制造業(yè)的“母機”，在泉州，“數(shù)控一代”示范工程的實施，不僅產(chǎn)生了嘉泰這樣的數(shù)控機床小巨人，更推動服裝、鞋革、石材等傳統(tǒng)制造業(yè)加快改造升級。

　　在泉州市科技局局長顏志煌看來，“數(shù)控一代”示范工程的實施，不僅為泉州經(jīng)濟發(fā)展引入“智慧生產(chǎn)線”，而且研發(fā)投入、創(chuàng)新產(chǎn)出等指標大幅提升，推動民營企業(yè)實現(xiàn)“有質(zhì)量的增長”。