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      新聞詳情

      未來十年, 化工企業(yè)應如何提高資源效率及減少運營中的碳足跡?

      http://www.kblhh.cn 2023-02-09 10:28 來源:艾斯本

        接下來的幾十年里,全球化學品需求看漲,迫使化工企業(yè)增產,同時,為緩解氣候和環(huán)境危機,該行業(yè)不得不向可持續(xù)發(fā)展轉型。面對雙重挑戰(zhàn),企業(yè)有必要采用創(chuàng)造性解決方案,回收或重復使用材料,創(chuàng)造循環(huán)經濟,以替代線性經濟。聯(lián)合國可持續(xù)發(fā)展目標12強調了“負責任的消費和生產”理念,許多化工企業(yè)已經采納并將其作為指導方針。

        化工企業(yè)正在采取各種方法來提高資源效率,追求能源效率是一個相對容易實現的目標,可能不需要大量的資本投資。當前,全球地緣政治沖突頻發(fā),能源安全和提高能源效率成為化工企業(yè)高管的主要關注點。另一個提高資源效率的方法是重復使用原材料,比如先進的塑料回收再利用方案。

        需要注意的是,在追求最佳資源效率的過程中,與小型特種化學品制造商相比,大宗化學品制造商可能采用一套不同的策略。例如,乙烯生產商亟需減少范圍1的排放,而特種聚合物制造商可能專注于消除廢物和產品的循環(huán)性。無論化學產品生產工廠的規(guī)模、性質和優(yōu)先級如何,數字解決方案都有助于最大限度地提高資源效率。整個生產價值鏈需要具備全面的視野,從整體上提高運營效率、盈利能力和可持續(xù)性。

        有效的計劃和調度

        疫情期間,全球供應鏈承受了前所未有的壓力,能源和化工行業(yè)的供應鏈頻繁中斷。醫(yī)療保健領域對塑料的需求猛增,對能源的需求卻急劇下降。雖然疫情逐漸退去,世界開始重新回到正軌,但歐洲的沖突加劇了市場波動。面對如此風云變幻的市場環(huán)境,化工企業(yè)可以通過整合上下游模式保持盈利,通過生產計劃和調度滿足產品需求,同時節(jié)約資源(如原料),最大限度地提高生產利潤。例如,東南亞知名烯烴和芳烴生產商PTT全球化工與艾斯本合作開展了一個供應鏈計劃優(yōu)化項目,以提高供應鏈的可見性。

        提高能源效率,減少碳足跡

        一些化工企業(yè)在嘗試新的商業(yè)模式,以利用新原料、新能源和新產品,另一些承諾減少碳足跡,并在2050年前實現碳中和。除了歐盟的排放交易系統(tǒng)(ETS),世界其他地區(qū)也在考慮以交易市場的形式推動碳稅。偏離這些目標將導致高昂的運營成本并大幅削減利潤率。排放交易免費配額預計會減少,這反過來又會推高碳排放許可證價格。企業(yè)要想長期生存和發(fā)展,除了減少燃料氣體和蒸汽等公用事業(yè)需求,還必須提高重要工藝的能源效率。由于市場競爭激烈、原材料波動、利潤率較低,大宗化學品生產商只需稍稍改進操作以提高能源效率,就能顯著提升凈利潤。

        創(chuàng)建工廠數字孿生可以幫助識別整個工廠的機會,無需資本投資即可提高能源效率。例如,LG化學公司在韓國大山年產90萬噸的乙烯工廠使用Aspen Plus和Aspen Energy Analyzer為工廠創(chuàng)建了數字孿生。一次能源分析就能發(fā)現約60個節(jié)能機會。在對商業(yè)和運營可行性進行評估后,LG化學選擇了其中的20個機會并實施了相應的舉措,最終減少了3-4%的整體能耗,估計每年將為工廠帶來1000萬美元的額外利潤。

        提高利潤率和減少碳足跡的另一個途徑是優(yōu)化燃料、氫氣和蒸汽等公用事業(yè),一些大型化工企業(yè)正是采用積極的公用事業(yè)管理方式來提高能源效率。通過部署先進過程控制(APC)和數字孿生等數字解決方案,企業(yè)將能夠更好地了解和控制公用事業(yè)的運行情況、排放水平和降耗機會。幾十年來,APC一直被過程行業(yè)用以提高過程效率。除了解決非線性問題,新的APC工具還能利用人工智能和機器學習(ML),從工廠的歷史績效中學習,用戶只需花費很少的時間,即可優(yōu)化所需的經濟和運營變量。同樣,數字孿生是跟蹤和管理排放的強大工具,還能就消除工藝瓶頸提供諸多洞察。數字孿生有助于在設備層面進行監(jiān)測,定位排放源,并幫助驗證和協(xié)調可用于報告和決策的全站數據。

        減少廢物產生

        化工行業(yè)產生的廢物占全球廢物總量的很大一部分。廢物可以是液體、固體或氣體。美國國家環(huán)境保護局(EPA)的數據顯示,僅在美國,2019年就有2.37萬臺有源發(fā)電機產生了3490萬噸危險廢物。由于化工行業(yè)消耗大量的水來冷卻過程或作為工藝的一部分,廢水是最大的廢物流。

        為盡量減少廢物的產生,化工行業(yè)以不同的方式利用數字解決方案,首先是平衡各種預防性策略,防止或盡量減少廢物的產生,其次是管理已產生出的廢物的策略。這種循環(huán)方法的兩個方面都受益于數字解決方案的實施。例如,制造廠的焚燒會產生廢物,影響附近社區(qū)的環(huán)境。其他舉措包括減少對產品進一步處理的需求,或最大限度地減少催化劑的衰減。

      圖1. 化學制造行業(yè)的循環(huán)價值鏈示意圖,在每個環(huán)節(jié)都列出了利用數字解決方案的潛在機會

        結論

        為了應對新的技術和環(huán)境挑戰(zhàn),化工行業(yè)比以往任何時候都更需要數字技術。數字化解決方案對于提高資源效率和減少行業(yè)運營的碳足跡至關重要。在本文的幾個案例中,我們利用數字解決方案,在沒有任何新的資本支出的情況下,幫助客戶提高了工廠的整體可靠性、生產力和效率。鑒于企業(yè)的資源有限,客戶對負責任的生產的要求越來越高,加上化學品市場的競爭日益加劇,化學品制造商正在快速改革運營,以獲得額外的收入機會。

        面對全球化學品需求增長和可持續(xù)發(fā)展的壓力,處于動蕩市場中的企業(yè)迫切需要提高運營敏捷性、靈活性和洞察力。作為行業(yè)轉型的重要組成部分,領先的化工企業(yè)正在采用數字化解決方案,以提高資源效率,盡可能減少運營中的碳足跡。文中提到的公司在沒有任何新資本支出的情況下,利用數字化解決方案提高工廠的整體可靠性、生產力和效率。從供應鏈到設計、再到生產、可靠性和維護,數字化解決方案在化學品價值鏈的每個環(huán)節(jié)提供運營洞察并創(chuàng)造價值。

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