巨大的注塑廠房內，塑料原材料經過各個機器的自動化操作，變?yōu)橐粋€個成型的空調零部件，一只只機械手將成品放在傳送帶上輸送到打包區(qū)，搬運機器人在廠房內穿梭運送各種貨物，而員工只是站在生產線的終端打包成品的部件……

   這是位于中國南部珠海市的格力空調注塑廠房內的情景。在這里，機器和人已經完全分離，以往需要人操作的機器，現在已經能獨自完成一系列流程操作，而人僅是負責最后的打包。

   “去年以來，通過對機器人的使用和自動化的改造，我們廠房達到了減員增效的目的。人員從最初３００多人減少到１００多人，而生產效率卻提升了２０％。”該廠廠長成海良說。

   這是這家空調生產企業(yè)雄心勃勃的生產流程自動化改造的一部分。不僅是注塑廠房，其他廠房內的機器人和自動化生產設備也都在逐步引入。該公司已經提出在２０１５年前實現７０％的自動化生產率。

   中國制造業(yè)正經歷一場緩慢卻深刻的變革：大量使用工業(yè)機器人。

   總部位于德國的國際機器人聯合會上月發(fā)布的數據顯示，２０１３年共有３．７萬臺工業(yè)機器人在中國市場上銷售，是２０１２年的近３倍。中國不僅已經成為世界上最大的機器人市場，也是成長最快的市場。

   在珠三角地區(qū)的廣州，政府已經提出到２０２０年全市８０％以上的制造業(yè)企業(yè)應用工業(yè)機器人及智能裝備。

   在有“世界工廠”之稱的東莞，由政府組織的抽樣調查顯示，近五年來該市共有６６％的企業(yè)投入資金開展了“機器換人”工作，９２％的企業(yè)表示未來兩年將繼續(xù)加大投入或準備開展相關工作。

   近年來，中國勞動力市場發(fā)生改變，沿海制造業(yè)發(fā)達地區(qū)工廠招不滿工人的現象普遍存在。另一方面，中國制造業(yè)成本也一直在上漲。

   很多企業(yè)將“機器換人”視為降低生產成本的出路。在東莞已經開展“機器換人”的企業(yè)中，統(tǒng)計顯示有一半企業(yè)表示節(jié)省生產人員１０％以上，２０％的企業(yè)節(jié)省生產人員３０％以上。

   在格力集團董事長董明珠看來，使用機器人主要是企業(yè)提高生產效率和提升產品品質的需要，能更好控制產品質量。而且，通過使用機器人，她希望員工能達到人產均２００萬元產值的水準，隨之提高員工收入待遇。

   “我們使用自動化不是因為勞動力成本變化，而是基于企業(yè)發(fā)展規(guī)模和企業(yè)定位的需要。”董明珠說。

   對很多中小企業(yè)而言，普及使用工業(yè)機器人也面臨一大挑戰(zhàn)：巨大的投資成本。長期跟蹤機器人產業(yè)發(fā)展的中科院深圳先進技術研究院研究員吳新宇說，目前中國７０％的機器人由外國廠商生產，機器人價格居高不下。

   吳新宇表示，中國工業(yè)機器人運用還處在一個初步階段，未來工業(yè)機器人或將掀起新的工業(yè)革命，占據技術優(yōu)勢的國家制造業(yè)成本將大幅下降，而中國制造業(yè)成本優(yōu)勢可能會被進一步壓縮，因此中國大力發(fā)展與應用工業(yè)機器人勢在必行。

   “目前世界制造業(yè)工業(yè)機器人平均密度為每萬名雇員５５臺，而中國工業(yè)機器人的使用密度僅為每萬人２１臺，遠低于發(fā)達國家。中國仍是世界上工業(yè)自動化相對比較落后的國家，隨著工業(yè)自動化進程的推進，未來工業(yè)機器人市場還有很大的增長空間。”吳新宇說。（完）