巨大的注塑廠房內，塑料原材料經過各個機器的自動化操作，變為一個個成型的空調零部件，一只只機械手將成品放在傳送帶上輸送到打包區，搬運機器人在廠房內穿梭運送各種貨物，而員工只是站在生產線的終端打包成品的部件……

   這是位于中國南部珠海市的格力空調注塑廠房內的情景。在這里，機器和人已經完全分離，以往需要人操作的機器，現在已經能獨自完成一系列流程操作，而人僅是負責最后的打包。

   “去年以來，通過對機器人的使用和自動化的改造，我們廠房達到了減員增效的目的。人員從最初３００多人減少到１００多人，而生產效率卻提升了２０％。”該廠廠長成海良說。

   這是這家空調生產企業雄心勃勃的生產流程自動化改造的一部分。不僅是注塑廠房，其他廠房內的機器人和自動化生產設備也都在逐步引入。該公司已經提出在２０１５年前實現７０％的自動化生產率。

   中國制造業正經歷一場緩慢卻深刻的變革：大量使用工業機器人。

   總部位于德國的國際機器人聯合會上月發布的數據顯示，２０１３年共有３．７萬臺工業機器人在中國市場上銷售，是２０１２年的近３倍。中國不僅已經成為世界上最大的機器人市場，也是成長最快的市場。

   在珠三角地區的廣州，政府已經提出到２０２０年全市８０％以上的制造業企業應用工業機器人及智能裝備。

   在有“世界工廠”之稱的東莞，由政府組織的抽樣調查顯示，近五年來該市共有６６％的企業投入資金開展了“機器換人”工作，９２％的企業表示未來兩年將繼續加大投入或準備開展相關工作。

   近年來，中國勞動力市場發生改變，沿海制造業發達地區工廠招不滿工人的現象普遍存在。另一方面，中國制造業成本也一直在上漲。

   很多企業將“機器換人”視為降低生產成本的出路。在東莞已經開展“機器換人”的企業中，統計顯示有一半企業表示節省生產人員１０％以上，２０％的企業節省生產人員３０％以上。

   在格力集團董事長董明珠看來，使用機器人主要是企業提高生產效率和提升產品品質的需要，能更好控制產品質量。而且，通過使用機器人，她希望員工能達到人產均２００萬元產值的水準，隨之提高員工收入待遇。

   “我們使用自動化不是因為勞動力成本變化，而是基于企業發展規模和企業定位的需要。”董明珠說。

   對很多中小企業而言，普及使用工業機器人也面臨一大挑戰：巨大的投資成本。長期跟蹤機器人產業發展的中科院深圳先進技術研究院研究員吳新宇說，目前中國７０％的機器人由外國廠商生產，機器人價格居高不下。

   吳新宇表示，中國工業機器人運用還處在一個初步階段，未來工業機器人或將掀起新的工業革命，占據技術優勢的國家制造業成本將大幅下降，而中國制造業成本優勢可能會被進一步壓縮，因此中國大力發展與應用工業機器人勢在必行。

   “目前世界制造業工業機器人平均密度為每萬名雇員５５臺，而中國工業機器人的使用密度僅為每萬人２１臺，遠低于發達國家。中國仍是世界上工業自動化相對比較落后的國家，隨著工業自動化進程的推進，未來工業機器人市場還有很大的增長空間。”吳新宇說。（完）