倍福 XTS 磁驅(qū)柔性輸送系統(tǒng)正在改變醫(yī)療器械的生產(chǎn)制造！均普智能創(chuàng)新地將 XTS 應用到了電子診斷類醫(yī)療器械產(chǎn)線上，生產(chǎn)效率從 60 PPM 提高到了 80 PPM，而且產(chǎn)線達到了 0.025 毫米的絕對精度 和 0.01 毫米的重復精度，實現(xiàn)了高效、精準與柔性制造的完美結合！

　　倍福 XTS 磁驅(qū)柔性輸送系統(tǒng)在

　　均普醫(yī)療裝備上的應用

　　01

　　革命性的磁驅(qū)輸送技術

　　倍福 XTS 系統(tǒng)作為一種磁驅(qū)柔性輸送系統(tǒng)，徹底打破了傳統(tǒng)機械傳送帶的限制。它采用直線電機技術，每個動子都可以獨立控制和任意編組，實現(xiàn)了個性化的運動軌跡和精確定位。系統(tǒng)能夠同時控制多個工件載體，各自按照優(yōu)化路徑運動，大幅減少了空程時間和等待時間。

　　一套完整的模塊化 XTS 系統(tǒng)由電機模塊、導軌和動子，以及裝有 TwinCAT 自動化軟件的工業(yè) PC 構成，可以根據(jù)具體的設備或系統(tǒng)布局進行調(diào)整。

　　02

　　精度達到微米級

　　該系統(tǒng)在高速運行的同時，保持了極高的精度穩(wěn)定性。在均普這一案例中，0.025 毫米的絕對精度和 0.01 毫米的重復精度，意味著系統(tǒng)在批量生產(chǎn)中能夠保證每個產(chǎn)品都達到嚴格的品質(zhì)要求。對于電子診斷類醫(yī)療器械來說，這種精度保障直接關系到產(chǎn)品的可靠性和安全性。

　　03

　　柔性制造的優(yōu)勢凸顯

　　XTS 系統(tǒng)的另一大優(yōu)勢是其靈活性。當產(chǎn)品需要變更或者產(chǎn)線需要調(diào)整時，傳統(tǒng)的輸送系統(tǒng)往往需要機械改造和重新調(diào)試，而 XTS 只需通過軟件重新配置即可適應新的生產(chǎn)需求。這種柔性特性特別適合醫(yī)療器械行業(yè)多品種、小批量的生產(chǎn)特點，幫助制造企業(yè)快速響應市場變化，縮短產(chǎn)品上市時間。

　　衛(wèi)生型 XTS 系統(tǒng)的各個組件

　　倍福 XTS 磁驅(qū)柔性輸送系統(tǒng)在均普智能的成功應用，只是其在醫(yī)療器械生產(chǎn)領域的一個縮影。憑借卓越的性能和無限的潛力，XTS 正在推動更多醫(yī)療器械生產(chǎn)制造邁向智能化。對于尋求在生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量與市場響應速度上實現(xiàn)飛躍的醫(yī)療裝備廠商而言，倍福 XTS 無疑是一個值得借鑒與選擇的優(yōu)秀方案。選擇倍福 XTS 磁驅(qū)柔性輸送系統(tǒng)，就是選擇更高效、更精準、更柔性的生產(chǎn)未來！

　　關于德國倍福

　　倍福（Beckhoff）是一家專注于自動化新技術的德資企業(yè)，創(chuàng)立于 1980 年，總部位于德國威爾市。作為全球自動化技術的驅(qū)動者，倍福定義了自動化領域的許多標準，是國際標準的制定者和推動者。公司所生產(chǎn)的工業(yè) PC、現(xiàn)場總線模塊、驅(qū)動產(chǎn)品和 TwinCAT 自動化軟件構成了一套完整的、相互兼容的控制系統(tǒng)，可為各個工控領域提供開放式自動化系統(tǒng)和完整的解決方案。經(jīng)過 40 年的發(fā)展和努力，倍福已在世界各地設立 30 多家分支機構，加上全球的合作伙伴，業(yè)務遍及 70 多個國家和地區(qū)。

　　倍福于 1997 年進入中國市場，中國區(qū)總部落戶于上海市北高新產(chǎn)業(yè)園區(qū)，現(xiàn)有員工 300 人，辦事處遍及國內(nèi) 30 座大中城市。創(chuàng)新產(chǎn)品和解決方案廣泛應用于風力發(fā)電、半導體、光伏太陽能、電子制造、金屬加工、包裝機械、印刷機械、塑料加工、輪胎加工、木材加工、玻璃機械、物流輸送以及樓宇自動化等眾多領域。

　　公司傾力推廣的 EtherCAT 實時工業(yè)以太網(wǎng)于 2014 年成為中國國家推薦性標準，并已入編工信部的《國家智能制造標準體系建設指南》。作為一家技術驅(qū)動型公司，倍福一直注重在技術上尋求突破創(chuàng)新，在業(yè)內(nèi)享有“創(chuàng)新引擎”的美譽。倍福基于 PC 的控制技術具有良好的開放性，它支持所有主流的工業(yè)通信協(xié)議，將 IT 技術、互聯(lián)網(wǎng)和自動化技術完美融合在一起，為實現(xiàn)工業(yè) 4.0 和智能制造奠定了堅實的技術基礎。

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