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        中國(guó)自動(dòng)化學(xué)會(huì)專家咨詢工作委員會(huì)指定宣傳媒體
        新聞詳情

        制造業(yè)可持續(xù)的秘訣:工業(yè)自動(dòng)化

        Fastems自動(dòng)化助力制造業(yè)可持續(xù)

        http://www.kblhh.cn 2021-09-13 11:11 來(lái)源:Fastems

        • 過(guò)對(duì) “碳手印”與“碳足跡”的分析計(jì)算,F(xiàn)astems得以在理解自動(dòng)化是如何賦能可持續(xù)生產(chǎn),以及如何幫助工廠減少自身環(huán)境影響的問(wèn)題上邁出重要一步。除此之外,F(xiàn)astems還能夠明確自動(dòng)化解決方案是如何服務(wù)并支撐可持續(xù)發(fā)展的三大支柱,即環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)。

        用更少的機(jī)床達(dá)到同等生產(chǎn)能力

        Fastems與行業(yè)領(lǐng)先的咨詢公司Gaia共同協(xié)作,為測(cè)量平均投資一套柔性制造系統(tǒng)(FMS)所能節(jié)約的碳排量建立了計(jì)算模型。該計(jì)算得出的結(jié)果便是上文提及的“碳手印”。計(jì)算結(jié)果表明,平均投資一套柔性制造系統(tǒng)可以幫助節(jié)約538tCO2e(每噸二氧化碳當(dāng)量)的碳排量,這相當(dāng)于自駕環(huán)游地球76圈。

        Fastems 首席執(zhí)行官M(fèi)ikko Nyman 針對(duì)該結(jié)果作出了進(jìn)一步的解釋: “自動(dòng)化可提高三倍的機(jī)床利用率,因此上述的計(jì)算結(jié)果并不意外。一臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)的非自動(dòng)化機(jī)床的年金屬切削時(shí)間只有2,000小時(shí)左右,而自動(dòng)化可以幫助機(jī)床實(shí)現(xiàn)6,000甚至是8,000的年生產(chǎn)小時(shí)。這意味著,2臺(tái)自動(dòng)化集成機(jī)床就可達(dá)成6臺(tái)非自動(dòng)化的機(jī)床的生產(chǎn)能力。

        這些數(shù)據(jù)來(lái)源于Fastems集成的典型尺寸的銑床在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式與采用自動(dòng)化解決方案所產(chǎn)生的碳排量的差額凈值。更令人欣喜的是,自動(dòng)化的投資對(duì)空間的節(jié)省,也使得在供暖和空調(diào)的能源使用上每年大約可節(jié)省34 tCO2e(每噸二氧化碳當(dāng)量)的碳排量。

        自動(dòng)化契合可持續(xù)

        對(duì)Fastems來(lái)說(shuō),以上數(shù)據(jù)結(jié)果的呈現(xiàn)僅為制造業(yè)大好藍(lán)圖的一小部分。“我們將在智能制造業(yè)的引導(dǎo)下建立更加可持續(xù)的未來(lái)工業(yè)?;诖?,我們幫助制造商們更智能地處理生產(chǎn)物料、能源以及人員的問(wèn)題。我們希望制造商們?cè)谥圃鞓I(yè)領(lǐng)域既能夠最大限度地釋放生產(chǎn)潛能,又能降低生產(chǎn)過(guò)程中的非必要成本。”Nyman 補(bǔ)充道。

        自動(dòng)化和數(shù)智化保障了更高的資源利用率,更精益的生產(chǎn),更少的浪費(fèi)和更優(yōu)的產(chǎn)品質(zhì)量,使得上述美好的愿景成為可能。與此同時(shí),對(duì)操作人員來(lái)說(shuō),他們的工作比以往更加安全并富有意義。任何國(guó)家都可以通過(guò)自動(dòng)化提升其本國(guó)制造業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力;制造業(yè)是任何國(guó)家經(jīng)濟(jì)繁榮的重要基石,也是益民利民的前提和保障。

        理解并減少生產(chǎn)過(guò)程中的“碳足跡”

        在提及“碳手印”的計(jì)算時(shí),我們不可避免地會(huì)談到“碳足跡”,它與公司生產(chǎn)過(guò)程中的碳排量相關(guān)。能夠精準(zhǔn)測(cè)算“碳足跡”對(duì)工廠來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的切入點(diǎn),如此工廠才能對(duì)癥下藥,找到減少碳排量的突破點(diǎn)。

        根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中直接的碳排量以及外購(gòu)能源的排放(GHG協(xié)議排放類目1-2),我們發(fā)現(xiàn)碳排量占比最大的部分來(lái)自工業(yè)電氣和工業(yè)供暖,其相當(dāng)于工廠總碳排量的三分之二。在計(jì)算得到工廠的直接碳排量后,F(xiàn)astems的下一步是計(jì)算工廠的間接碳排量(GHG 協(xié)議排放類目3),尤其是商業(yè)差旅,并期望通過(guò)制定2021年的差旅計(jì)劃來(lái)減少“碳足跡”的影響。

        “盡管商業(yè)差旅在間接碳排量中占比很小,但卻是其中最重要的組成部分之一,在今年秋季計(jì)算結(jié)果出來(lái)之后,我們會(huì)對(duì)具有環(huán)境影響的碳排量有個(gè)整體的認(rèn)知,并能為此制定減排目標(biāo),”Nyman總結(jié)道:“對(duì)‘碳手印’和‘碳足跡’的計(jì)算,理解可持續(xù)發(fā)展三大支柱對(duì)我們的意義,以及制定對(duì)應(yīng)的減排目標(biāo),能夠使我們成長(zhǎng)為更加環(huán)境友好型的企業(yè),成就更加符合可持續(xù)發(fā)展的制造業(yè)未來(lái)。”

        圖片1

        圖1:自動(dòng)化可幫助減少機(jī)床數(shù)量并達(dá)到同等產(chǎn)出;平均投資一套柔性制造系統(tǒng)可節(jié)約538tCO2e的碳排量,這相當(dāng)于自駕環(huán)游地球76圈

        圖片2

        圖2:自動(dòng)化和數(shù)智化保障了更高的資源利用率,更精益的生產(chǎn),更少的浪費(fèi)和更優(yōu)的產(chǎn)品質(zhì)量,使得上述美好的愿景成為可能。對(duì)操作人員來(lái)說(shuō),他們的工作比以往更加安全并富有意義。

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