2013年6月13日，當(dāng)神舟十號(hào)飛船成功完成與天宮一號(hào)的“約會(huì)”之后，其上安裝的具有整船更高精度加速度測(cè)量能力產(chǎn)品——中國(guó)航天科工集團(tuán)公司研制的高精度加速度計(jì)組合也圓滿(mǎn)完成了歷史使命。

　　航天科工相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，飛船所用的加速度計(jì)的技術(shù)實(shí)力目前在國(guó)內(nèi)居于領(lǐng)先地位，以此技術(shù)為基礎(chǔ)，航天科工開(kāi)發(fā)了性能優(yōu)良的民用產(chǎn)品，其中，最具代表性的產(chǎn)品包括地質(zhì)災(zāi)害監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、無(wú)線隨鉆測(cè)量系統(tǒng)和磁性連續(xù)測(cè)斜儀等，地質(zhì)災(zāi)害監(jiān)測(cè)系統(tǒng)曾成功應(yīng)用于汶川地震救災(zāi)和舟曲災(zāi)后重建，無(wú)線隨鉆測(cè)量系統(tǒng)和磁性連續(xù)測(cè)斜儀則分別應(yīng)用在油田的鉆井和測(cè)井過(guò)程。

　　該負(fù)責(zé)人認(rèn)為，這些成果不僅具有較高的科技水平，而且創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。

　　中國(guó)人民大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院教授賈根良認(rèn)為，歷史上，凡是依靠出口資源和廉價(jià)勞動(dòng)力的國(guó)家，最后都不可能真正發(fā)展起來(lái)。中國(guó)必須下定決心自主研發(fā)核心和關(guān)鍵性技術(shù)，不能寄希望于依靠別人，要利用好龐大的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，讓它成為中國(guó)自主技術(shù)和產(chǎn)業(yè)得以孵化的土壤。

　　新興產(chǎn)業(yè)助力企業(yè)轉(zhuǎn)型

　　在太空技術(shù)裝備等方面積累的優(yōu)勢(shì)使航天科工在發(fā)展民品業(yè)務(wù)上，取得了長(zhǎng)足進(jìn)步，民品在航天科工收入格局中所占比重已近2/3。

　　科技部部長(zhǎng)萬(wàn)鋼曾表示：“去年，全社會(huì)用于研究開(kāi)發(fā)活動(dòng)的支出，按照國(guó)家統(tǒng)計(jì)局的數(shù)字是10240億元，占GDP的比例是1.97%。我們看到嫦娥1號(hào)、2號(hào)、天宮、神舟相接，探月觀測(cè)、深海探測(cè)等一些重大項(xiàng)目，在這些項(xiàng)目的后面，是承擔(dān)這些任務(wù)的科技集團(tuán)，這些大多數(shù)都是由科研院所轉(zhuǎn)化為企業(yè)的集團(tuán)。他們?cè)诔袚?dān)國(guó)家科技任務(wù)的同時(shí)，把自己的技術(shù)轉(zhuǎn)化為市場(chǎng)需要的產(chǎn)品。”

　　此前，中國(guó)頒布了《“十二五”國(guó)家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》和《高端裝備制造業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》，明確了企業(yè)未來(lái)的發(fā)展方向。

　　安徽一家鋰電池企業(yè)總經(jīng)理李先生此前在一家電冰箱廠工作，2008年，酷愛(ài)物理專(zhuān)業(yè)的李先生預(yù)感到鋰電池作為新材料將有更大的發(fā)展空間，在辭去工作后，和一個(gè)投資人聯(lián)手成立了這家鋰電池生產(chǎn)企業(yè)。

　　從初期的不被人認(rèn)可到現(xiàn)在有1000多萬(wàn)元的訂單，這中間的時(shí)間僅為兩年。

　　一位基金經(jīng)理表示，從2010年開(kāi)始，政府即開(kāi)始積極引導(dǎo)經(jīng)濟(jì)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型，從2010年的談目標(biāo)到現(xiàn)在的政策已經(jīng)越來(lái)越明確和細(xì)化。而新興產(chǎn)業(yè)自身也經(jīng)過(guò)了前期的積累，交了不少學(xué)費(fèi)，即將步入發(fā)展期。

　　有專(zhuān)家表示，主要經(jīng)濟(jì)大國(guó)之間的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越集中到對(duì)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和高端制造業(yè)控制權(quán)爭(zhēng)奪的今天，中國(guó)若不能在全球第三次工業(yè)革命中取得先導(dǎo)性技術(shù)突破并將其產(chǎn)業(yè)化，不僅無(wú)法占據(jù)此次超級(jí)產(chǎn)業(yè)革命制高點(diǎn)，更有可能在全球新一輪的產(chǎn)業(yè)分工與財(cái)富版圖切割中被邊緣化。

　　依靠技術(shù)創(chuàng)新“搶灘登陸”

　　筆者在溫州采訪時(shí)發(fā)現(xiàn)，大部分勞動(dòng)密集型企業(yè)，如打火機(jī)制造業(yè)、制鞋業(yè)等行業(yè)的企業(yè)都面臨著用工荒的問(wèn)題。

　　一邊是用工荒，一邊是老板也無(wú)力再招人。

　　“工人要求每個(gè)月再加一些工資，而目前，如果再加工資，我就要虧損了。從現(xiàn)在的工資水平來(lái)看，我?guī)缀鯖](méi)有利潤(rùn)。”溫州一家打火機(jī)企業(yè)負(fù)責(zé)人說(shuō)。

　　隨著勞動(dòng)力短缺的出現(xiàn)，國(guó)內(nèi)的勞動(dòng)力成本不斷上升，“中國(guó)制造”在傳統(tǒng)的工業(yè)領(lǐng)域已經(jīng)越來(lái)越不具競(jìng)爭(zhēng)力。

　　有專(zhuān)家認(rèn)為，在這一大轉(zhuǎn)型的歷史時(shí)刻，作為“世界工廠”的中國(guó)如果趕不上，其經(jīng)濟(jì)崛起進(jìn)程很可能被中斷。占領(lǐng)了高技術(shù)和高端產(chǎn)業(yè)的“高工資國(guó)家”，仍會(huì)打敗技術(shù)落后的“低工資國(guó)家”，就像當(dāng)年英國(guó)人用紡織機(jī)打敗中國(guó)、印度的手工織品一樣。

　　中國(guó)電子信息研究院院長(zhǎng)羅文認(rèn)為，中國(guó)工業(yè)大而不強(qiáng)，關(guān)鍵癥結(jié)就是自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)，核心技術(shù)受制于人。目前中國(guó)高端芯片和通用芯片對(duì)外依存度超過(guò)95%，基礎(chǔ)電路工藝落后發(fā)達(dá)國(guó)家約5年。如何突破一批“卡脖子”的核心關(guān)鍵技術(shù)，盡快提升產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力，是當(dāng)前中國(guó)應(yīng)對(duì)第三次工業(yè)革命面臨的最大難關(guān)。

　　能做到自主創(chuàng)新的企業(yè)“活得都不錯(cuò)”。

　　今年以來(lái)，在鋼鐵行業(yè)形勢(shì)嚴(yán)重下行的情況下，山鋼集團(tuán)濟(jì)鋼在高端產(chǎn)品市場(chǎng)不退反進(jìn)：先是成功中標(biāo)中海油1萬(wàn)噸海工用鋼，再是成功試軋國(guó)家專(zhuān)項(xiàng)X90/100三代管線鋼，接著又與ALSTOM水電（中國(guó)）公司首次簽約生產(chǎn)100mm以上鋼板，在這之前，這家公司在國(guó)內(nèi)只采購(gòu)舞鋼100mm以上厚鋼板產(chǎn)品。1至4月份，濟(jì)鋼一級(jí)研發(fā)產(chǎn)品平均單位貢獻(xiàn)達(dá)到每噸400元以上，同比實(shí)現(xiàn)較大幅度提高。

　　今年第一季度，濟(jì)鋼在鋼產(chǎn)量同比減少21.33%的情況下，實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入98億元，取得了產(chǎn)量降低，銷(xiāo)售收入不減的業(yè)績(jī)；而此時(shí)，國(guó)內(nèi)不少鋼廠還處在虧損的“泥潭”中。

　　追出去：給客戶(hù)做定制

　　對(duì)于濟(jì)鋼而言，單純的技術(shù)進(jìn)步在嚴(yán)峻的行業(yè)形勢(shì)下，并不能夠使企業(yè)“起死回生”。濟(jì)鋼在此時(shí)做出了一個(gè)大膽的決定，讓研發(fā)人員從“象牙塔”里走出來(lái)，不僅要跑外部市場(chǎng)跑訂單、尋找客戶(hù)需求，還要考慮投入產(chǎn)出比；不僅要考慮今年的成本，還要計(jì)算今年的研發(fā)對(duì)明年預(yù)算的影響。

　　濟(jì)鋼有關(guān)負(fù)責(zé)人告訴筆者，新的產(chǎn)品研發(fā)機(jī)制對(duì)研發(fā)人員的能力提出了更高的要求，不僅要有高的專(zhuān)業(yè)技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐能力，還必須懂營(yíng)銷(xiāo)、會(huì)算賬。新機(jī)制下意味著研發(fā)人員必須以最小的成本、最快的速度研發(fā)出市場(chǎng)急需的、質(zhì)量高的、差異化的、高收益的產(chǎn)品。

   洛陽(yáng)一家做軸承配套的企業(yè)負(fù)責(zé)人郭先生告訴筆者：“現(xiàn)在下游客戶(hù)需求的邊界正在被打破，變得越來(lái)越模糊，我們經(jīng)常深入到下游客戶(hù)那里參與其研發(fā)和生產(chǎn)。對(duì)于上游客戶(hù)，我們也在采取著全球性的采購(gòu)方式。企業(yè)需求越多，上游供應(yīng)商就會(huì)做得越細(xì)致。”

   有專(zhuān)家認(rèn)為，由于產(chǎn)品生產(chǎn)的基礎(chǔ)性活動(dòng)在整個(gè)制造活動(dòng)中的重要性變?nèi)酰瑑r(jià)值鏈的其他活動(dòng)將會(huì)變得突出。更多的企業(yè)會(huì)將制造與服務(wù)融合，以尋求更具創(chuàng)意的方式迎合客戶(hù)的需求。漸漸地，制造業(yè)務(wù)會(huì)更像是咨詢(xún)顧問(wèn)，在產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)前，企業(yè)會(huì)花很多時(shí)間與客戶(hù)討論其需求。