中國鋰電產(chǎn)業(yè)經(jīng)過十余年的發(fā)展和完善，目前已是全球最大的鋰電池材料和電池生產(chǎn)基地，而在整個電池工藝生產(chǎn)線中，涂布工藝的價值占比無疑是最大的，可謂是重中之重，大家都說電池做得好不好，還要看涂布效果行不行。

在涂布工藝中，供料系統(tǒng)的主要功能是將勻漿后的漿料精確的供給涂布輥，并且保持其間供料的穩(wěn)定與均勻性。在這里，使用螺桿泵作為漿料供給的動力裝置，而漿料供給的精確和均勻與否至關重要，它會影響后續(xù)的涂布工藝，進而導致涂布產(chǎn)品的缺陷。

而隨著消費者對鋰電池的容量及一致性等要求的提高，鋰電池的制造工序也在進行著相應的改進。為避免因漿料控制的不精確與不均勻導致產(chǎn)品的缺陷，提高產(chǎn)品合格率與品質穩(wěn)定性，在涂布工段的供料環(huán)節(jié)，可通過增加流量計來控制螺桿泵精確穩(wěn)定輸送漿料以及實時監(jiān)控漿料的均勻性。另外隨著客戶對鋰電生產(chǎn)過程中安全與可靠性要求的提高，需要對每一塊電池進行生產(chǎn)溯源，這就需要數(shù)據(jù)的歷史記錄以實現(xiàn)每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的還原。

國內(nèi)某鋰電行業(yè)頭部企業(yè)在涂布機升級改造中通過增加艾默生Micro Motion™ (高準™ ) ELITE系列傳感器的方式提高流量監(jiān)測的準確度，滿足客戶最小測量流量0.3kg/min的需求，流量計精度可達到0.1%（可進一步提高到0.05%），同時配合高準1600變送器，可實現(xiàn)：

1、密度輸出，用以監(jiān)控漿料的均勻性，以避免因漿料不均分層導致的產(chǎn)品缺陷。

2、測量數(shù)據(jù)的歷史記錄與溯源，存儲功能支持快速記錄 1秒每次，包括數(shù)據(jù)與異常事件，可連續(xù)記錄7天，慢速記錄 5分鐘每次，可連續(xù)記錄30天，兩個記錄同時工作。實現(xiàn)涂布數(shù)據(jù)的溯源與審計，達到涂布環(huán)節(jié)的準確、可靠、可追溯，確保極片的一致性。

3、以太網(wǎng)通訊，支持Ethernet/IP及Modbus TCP協(xié)議，便于維護，數(shù)字信號不再有電磁干擾、信號衰減等造成的流量波動與漂移。亦可選擇組態(tài)通訊，支持毫安、頻率或離散輸出。

4、先進的PoE以太網(wǎng)供電技術，通過一條線纜即可實現(xiàn)供電與數(shù)據(jù)傳輸，降低接線復雜度,減少布線成本。

5、內(nèi)置Webserver及USB-C插口，易于系統(tǒng)監(jiān)控與配置。

6、緊湊型的設計，節(jié)省現(xiàn)場空間，方便實現(xiàn)一體式安裝。

對于鋰電池制造商因當下消費者需求提高而進行的制造工序改進升級，艾默生高準ELITE系列傳感器搭配1600變送器助力您實現(xiàn)高流量監(jiān)測準確度，密度監(jiān)測，可靠性及追溯性，提高產(chǎn)品合格率與品質穩(wěn)定性。