當前，我國的余熱發電項目主要集中在水泥行業，但隨著我國對水泥行業的宏觀調控，新建的水泥生產項目將大幅減少，隨之而來的是余熱發電項目發展空間的萎縮。因此，余熱發電項目必須尋找新的適合其發展的行業。

余熱發電在鋼鐵行業中有廣闊的發展前景。資料圖

　　隨著余熱發電的技術日益成熟和國家對節能減排的扶持，越來越多可利用余熱的企業都意識到了余熱發電所帶來的效益，對發展余熱發電項目持積極態度。但限于項目投資大，技術復雜，目前我國余熱發電項目主要用于實力強勁的水泥行業。截至2011年，約有近700條水泥生產線上配備了余熱發電項目，超過新型干法水泥生產線數量的50%，全部余熱發電項目中有2/3集中在水泥行業。但是在2010年底工信部出臺的新《水泥行業準入條件》中明確規定，對新型干法水泥熟料年產能超過人均900千克的省份，原則上應停止核準新建擴大水泥(熟料)產能生產線項目，新建水泥熟料生產線項目必須嚴格按照“等量或減量淘汰”的原則執行。隨著新《準入條件》的實行，水泥新建項目大幅減少，水泥余熱發電項目配套建設的空間也會變得越來越小。

　　在這樣的情況下，余熱發電在水泥行業的發展已經難以為繼，余熱發電進入了“后水泥”時代，未來余熱發電必須尋找新的出路。基于市場目前的情況，筆者認為，未來余熱發電發展的出路集中在以下幾個方面：

　　首先，繼續在水泥行業市場的深耕。水泥窯余熱發電在節能降耗方面的作用已經被業內廣泛認可，目前沒有配套余熱發電的水泥生產線未來將都會建設，未來仍然有一定的空間可供深挖。同時，早期的一批水泥窯余熱發電項目無論是技術還是裝備水平上在未來都有更新需求。

　　其次，向鋼鐵、冶金行業進軍。未來余熱發電企業必須尋找一個新的發展方向，鋼鐵和冶金行業以其特殊的行業狀況，很可能成為余熱發電項目新的發展空間。

　　以鋼鐵行業為例，鋼鐵行業能耗約占全國工業總能耗的15%，其中余熱資源豐富，節能空間大。據統計，我國大中型企業噸鋼產生的余熱總量約占噸鋼能耗的37%，余熱資源非?？捎^。這為余熱發電項目的實施提供了基礎。

　　目前，鋼鐵行業余熱發電項目的建設情況遠遠低于水泥行業，未來這片市場將相當可觀。

　　另外，可以創新經營模式 開拓新行業市場。由于余熱發電初始的項目投資成本較高，很多企業想上項目但最終因為資金技術的原因沒有上成。面對這種情況，國內出現了一些專業的節能服務公司采用合同能源管理模式來投資余熱發電，即由節能公司投入資金和采購所需設備、技術來為企業建設余熱發電項目，項目產生效益后在效益里回收投資的模式。這種模式即解決了企業資金不足、技術不足的問題，也使得平時廢棄的煙氣、尾氣、余熱得到合理的利用，節能公司的資金得到合理的運轉。所以，這種雙贏模式的合作在余熱發電行業內正被越來越廣泛地運用。

　　面對未來可觀的市場機會，余熱發電企業要做些什么樣的準備才能在未來的競爭中脫穎而出，成為一匹黑馬呢?

　　一方面，要踏實做好現在的業務，積蓄能量。雖然未來鋼鐵、冶金等行業的前景十分廣闊，但是技術的滲入是需要時間的。水泥行業在接受余熱發電時就經歷了這樣一個時間的積累，現在的鋼鐵、冶金等行業就和當初的水泥行業一樣，對余熱發電仍然需要一個認知、認可的過程。因此，在目前的市場情況下，一定要以舊有水泥業務為基礎，在穩健的基礎上謀求發展。

　　另一方面，企業需要積極研發，提高技術水平。目前水泥窯余熱發電的技術裝備相對成熟，已經達到了國際先進水平。但是如果應用到鋼鐵等行業，針對不同的熱源、熱品質、煙氣成分仍然需要根據具體情況進行很多改造。企業要想謀求發展，就要了解相關行業的主生產工藝，做好技術儲備，積極準備應對市場的挑戰。

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