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千億脫硫市場國外技術(shù)搶先

http://www.kblhh.cn 2011-10-26 10:26 來源：科學(xué)時(shí)報(bào)

導(dǎo)讀：我國絕大多數(shù)企業(yè)脫硫裝置的脫硫效率、同步運(yùn)行率達(dá)不到承諾的設(shè)計(jì)值，甚至有的脫硫效率不到20％。這樣的混亂局面也為脫硫產(chǎn)業(yè)釋放巨大的市場潛能提供了契機(jī)。不過，國外技術(shù)似乎已搶占先機(jī)。

燒結(jié)環(huán)節(jié)是鋼鐵行業(yè)二氧化硫排放的大頭。根據(jù)國家環(huán)保部2009年公布的數(shù)據(jù)，鋼鐵工業(yè)產(chǎn)生的二氧化硫70%以上來源于燒結(jié)機(jī)。但有數(shù)據(jù)顯示，目前我國有千余臺(tái)燒結(jié)機(jī)沒有上脫硫裝置，據(jù)此估算全國燒結(jié)脫硫市場的規(guī)模可達(dá)上千億元。

記者日前在采訪中獲悉，目前國內(nèi)燒結(jié)脫硫界“大”而“亂”，現(xiàn)有的10多種技術(shù)均無法獲得業(yè)界一致認(rèn)可，國家工信部和環(huán)保部也沒有明確推薦的技術(shù)。

據(jù)悉，燒結(jié)脫硫過程較為復(fù)雜，而且我國的鐵礦石來源參差不齊，含硫量變化大，對(duì)鋼廠脫硫帶來極大的挑戰(zhàn)。馬鋼股份公司副總經(jīng)理丁毅在接受本報(bào)記者采訪時(shí)指出，燒結(jié)脫硫在鋼鐵行業(yè)一直無法推行的主要原因是技術(shù)不過關(guān)。

據(jù)媒體報(bào)道，我國絕大多數(shù)企業(yè)脫硫裝置的脫硫效率、同步運(yùn)行率達(dá)不到承諾的設(shè)計(jì)值，甚至有的脫硫效率不到20％。

這樣的混亂局面也為脫硫產(chǎn)業(yè)釋放巨大的市場潛能提供了契機(jī)。

不過，國外技術(shù)似乎已搶占先機(jī)。

主流技術(shù)源于國外

上世紀(jì)70年代起，燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)開始在日本、歐洲部分發(fā)達(dá)國家進(jìn)入工業(yè)化應(yīng)用，由于各國政府的環(huán)境政策的差異，世界各地形成了各有特點(diǎn)的燒結(jié)脫硫技術(shù)。我國自20世紀(jì)末開始重視燒結(jié)煙氣污染問題，經(jīng)過多年的引進(jìn)吸收和自主研發(fā)，目前采用的燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)主要有石灰石—石膏法、氨法、雙堿法、循環(huán)流化床法等。

由于這些技術(shù)大多來源于國外技術(shù)，經(jīng)過改良后多多少少存在一些問題，如效率不高，不適應(yīng)中國國情等。

石灰石—石膏法在我國電廠脫硫中使用較多，成本也較低，其最后的產(chǎn)物是石膏。但日本最早采用該技術(shù)是基于日本缺乏石膏的需求，而我國天然石膏非常多，因此很多電廠處理后的石膏都沒有銷路，大量堆積，形成二次污染。

“日本所有的技術(shù)都是基于國內(nèi)的需要和特點(diǎn)開發(fā)的。國內(nèi)廠家在引進(jìn)時(shí)必須考慮這個(gè)特點(diǎn)。”一位業(yè)內(nèi)人士提醒道。

而且，日本技術(shù)都是采用日本標(biāo)準(zhǔn)制造，不與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌，使得很多設(shè)備難以兼容，必須從日本采購，后續(xù)費(fèi)用將保持較高水平。

在中國企業(yè)疲于應(yīng)付減排壓力之時(shí)，很多國外研發(fā)力量已經(jīng)進(jìn)入類似的技術(shù)革新領(lǐng)域，將來中國企業(yè)是否又要面對(duì)引進(jìn)技術(shù)的局面？

西門子主攻中國市場

最近在國內(nèi)應(yīng)用獲得較好的幾項(xiàng)技術(shù)均來自國外。

幾年前，馬鋼準(zhǔn)備上燒結(jié)脫硫設(shè)備時(shí)也曾“看花了眼”。以減排效率和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)為導(dǎo)向，馬鋼最終選擇了西門子奧鋼聯(lián)Meros系統(tǒng)。

丁毅認(rèn)為：“當(dāng)初舍棄三四千萬元的技術(shù)，選擇了1.2億元的Meros，被很多人說是腦子有問題。現(xiàn)在事實(shí)證明這條路我們走對(duì)了。”

Meros一攬子解決方案能實(shí)現(xiàn)粉塵減排99%，二氧化硫減排80%，汞減排97%，鉛減排99%，二噁英排放低于歐洲標(biāo)準(zhǔn)。此外，西門子的過濾布袋循環(huán)率達(dá)到95%左右，脫硫效率很高，使用壽命長達(dá)10年，而傳統(tǒng)技術(shù)兩三年就更換一次，但這種濾袋國內(nèi)還不能生產(chǎn)。

作為歐洲之外第一個(gè)成功運(yùn)行的Meros項(xiàng)目，西門子方面很看重馬鋼范本的推廣意義。近日剛剛出臺(tái)的《“十二五”節(jié)能減排綜合性工作方案》中明確提出將在鋼鐵業(yè)全面實(shí)施燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫。鑒于Meros首戰(zhàn)告捷，西門子公司和馬鋼鋼鐵公司正在加緊該技術(shù)的國產(chǎn)化，力爭在國內(nèi)市場進(jìn)一步推廣。

西門子公司對(duì)未來中國的市場擴(kuò)張很樂觀。西門子奧鋼聯(lián)煉鐵及煉鋼設(shè)備部總經(jīng)理翟玉友甚至明確表示，在今后的項(xiàng)目中，可國產(chǎn)化的設(shè)備將盡可能由國內(nèi)工廠供貨，價(jià)格會(huì)大幅降低。他還表示，在健全監(jiān)督機(jī)制的前提下，西門子技術(shù)會(huì)有很大發(fā)展空間，尤其是國家一旦開始考核重金屬和二噁英排放，Meros的技術(shù)優(yōu)勢將進(jìn)一步顯現(xiàn)。

據(jù)悉，西門子環(huán)保科技部門預(yù)計(jì)在2014年的營收超過400億歐元，而現(xiàn)在整個(gè)西門子公司的營收為800億歐元。可見，環(huán)保科技將是西門子未來的營收重點(diǎn)，而中國市場是其中重要部分。

實(shí)際上，重金屬和二噁英并未列入我國減排考核指標(biāo)，因此并不被國內(nèi)企業(yè)重視。另一項(xiàng)關(guān)注到金屬和二噁英減排的技術(shù)是太鋼從日本引進(jìn)的活性炭技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)95％以上的脫硫效率，同時(shí)集脫硫、脫硝、除塵、除二噁英、除重金屬5項(xiàng)技術(shù)于一體。

不過，較低的國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)也使得國外高性能、高成本技術(shù)的推廣存在一定變數(shù)——較為便宜的國內(nèi)設(shè)備雖然性能較低，但仍能符合國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。

國內(nèi)供應(yīng)商主攻設(shè)備和服務(wù)

專家指出，繼“十一五”火電脫硫引爆市場需求后，“十二五”期間鋼鐵行業(yè)的脫硫?qū)⒊蔀槭袌龀砷L的新動(dòng)力。

據(jù)悉，由于國內(nèi)的主流技術(shù)幾乎都是從國外引進(jìn)，我國鋼鐵業(yè)脫硫所帶來的國內(nèi)市場將主要集中于環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商和環(huán)保工程服務(wù)商。

業(yè)內(nèi)人士指出，鋼鐵燒結(jié)脫硫行業(yè)在我國剛剛起步不久，除了脫硫工藝尚不成熟外，還存在脫硫副產(chǎn)物利用、裝置建設(shè)質(zhì)量、多種污染物協(xié)同脫除等技術(shù)問題。其中，脫硫副產(chǎn)品的處置問題是全國性難題。

在Meros運(yùn)行前期，馬鋼也曾遭遇“自掏運(yùn)費(fèi)免費(fèi)送給人家，人家還不要”的困境，系統(tǒng)在一年多的時(shí)間內(nèi)不能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。用二鐵總廠燒結(jié)分廠廠長宋磊的話說是活活“憋停”的。

這樣的問題也在很多工廠導(dǎo)致脫硫設(shè)備和燒結(jié)機(jī)同步作業(yè)率較低。

不過馬鋼的這個(gè)問題在今年4月份以后得到解決。據(jù)馬鋼第二煉鐵總廠廠長助理吳朝剛介紹，馬鋼目前有多種脫硫副產(chǎn)物處理渠道，如用于鋪路、礦山填埋、制作水泥原料、制磚等。其中有些技術(shù)已能成熟應(yīng)用，有些技術(shù)不久將申報(bào)專利。

另外，西門子目前正在同清華大學(xué)環(huán)境系合作開發(fā)環(huán)境友好的副產(chǎn)品利用方案，為技術(shù)推廣鋪路。將來，副產(chǎn)品利用將有可能為企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)利益。

千億脫硫市場國外技術(shù)搶先

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