有關食品飲料行業和 NLU（生產線利用效率）

　　到 2030 年，全球食品飲料市場規模有望達到 11.9 萬億美元。在這個規模龐大且競爭日趨激烈的市場中，如何利用數字化技術來最大限度地延長自動化產線的正常運行時間，提高生產效率，成為眾多食品飲料工廠最關注的問題。NLU（生產線利用效率）相應成為了最重要的 KPI 指標之一。

　　可口可樂面臨的挑戰

　　可口可樂的飲料灌裝生產線由吹瓶機、混比機、灌裝機、打碼機、貼標機、裝箱機、碼垛機等一系列生產設備和相應的生產工序組成。其中最核心的部分為吹瓶機、混比機和灌裝機，這些設備都是基于西門子的 PLC 控制器，通過 PROFIBUS 網絡進行數據交互和控制。

　　困擾可口可樂電氣工程部門的一個重要問題，就是由于各種原因導致的 PROFIBUS 總線通訊故障，多次造成停機時間長達 4 小時以上。由于故障原因難以精確排查，維修時間過長，造成關鍵的 KPI 指標 NLU（生產線利用效率）難以達到要求。譬如以下導致故障的原因：

　　混比機百利度記錄儀通訊接口故障導致混比機無法工作

　　PROFIBUS 通訊模塊故障導致的混比和灌裝機器的停機故障

　　PROFIBUS 總線上設備移除或增加導致的分支線問題

　　設施老化導致的屏蔽和接地問題

　　線纜長度未嚴格按照 PROFIBUS 規范操作導致的信號反射問題

　　更多…

　　所以，尋找到一個專業可靠的網關診斷方案，對 PROFIBUS 總線故障進行精確定位和監測，成為可口可樂最迫切的一個需求。

　　Anybus 網絡診斷方案如何幫助可口可樂提高 NLU

　　可口可樂向其一直信賴的工業通訊合作伙伴 HMS 尋求幫助，在經過討論和分析后，決定使用 ProfiTrace 便攜式診斷工具來快速定位網絡故障。同時為了網絡的長期穩定可靠，可口可樂使用了 ComBricks 來實現其 PROFIBUS 網絡的永久在線監測。

　　使用 ProfiTrace 便攜式診斷工具快速定位 PROFIBUS 網絡故障

　　可口可樂使用 ProfiTrace 對吹瓶、混比和灌裝三個重要的 PROFIBUS 網絡進行了掃描并生成了網絡檢測報告，通過對網絡節點狀態、實時波形、報文和拓撲等數據的分析，快速地對 PROFIBUS 故障節點和潛在的物理層風險進行了定位。

　　整改前信號質量圖

　　整改后信號質量圖

　　有了 ProfiTrace 的幫助，我們可以大大減少故障診斷和修復的時間，將停機時間大幅減少，NLU（生產線利用效率）顯著提高了。

　　——來自可口可樂用戶的評價

　　使用 ComBricks 對 PROFIBUS 網絡進行主動監測

　　核心功能

　　•PROFIBUS預防性維護

　　•可遠程訪問的7X24小時網絡監測

　　•偶發性的網絡故障記錄和分析

　　•故障報警和自動響應

　　•提升物理層可靠性:網絡分段，隔離延長距離，增加冗余，構建環網等

　　可口可樂在利用 ProfiTrace 提高 NLU 后，對 HMS 提出了更高的要求：

　　•是否可以通過對 PROFIBUS 的永久監測來實現預防性維護，將 PROFIBUS 網絡故障降為 0？

　　•是否可能實現對永久監測的遠程訪問？

　　•是否可以對 PROFIBUS 物理層進行優化？

　　針對可口可樂更高的要求，HMS 提供了集網絡永久監測和網絡優化于一體的強大的 ComBricks 產品，并對混比機臺進行了改造。

　　使用 Flexy205 遠程數據網關通過 SNMP 采集 ComBricks 數據并進行郵件報警

　　•通過 HMS 的 Flexy205 遠程數據網關來對 ComBricks 關鍵的標簽數據進行采集

　　•對關鍵標簽數據(譬如站點電壓)設置報警閾值

　　•設置郵件實現關鍵數據異常實時發送郵件給管理人員

　　使用 ComBricks 對 PROFIBUS 網絡進行主動監測和物理層優化后的效果

　　Anybus Combricks

　　改造后網絡信號質量明顯增強了，提升了混比機臺 PROFIBUS 網絡的和可靠性，使得我們進一步提高了生產效率。

　　ComBricks 的實時監測功能真的幫了大忙。我們能夠迅速鎖定故障點，診斷起來也變得容易多了。這種即時的故障定位和診斷能力，讓我們在處理網絡問題時更加得心應手。

　　網絡異常報警實時發送郵件是我們最喜歡的功能，這讓我們能夠迅速響應，避免了可能的延誤和損失。

　　ComBricks 提供的以太網接口也讓我們的 MIS 系統整合診斷數據變得輕松許多。這種無縫的集成，讓我們的管理工作更加高效。

　　——來自可口可樂用戶的評價