導(dǎo)語：先進(jìn)的制造技術(shù)推動(dòng)了制造企業(yè)向網(wǎng)絡(luò)化、敏捷化、智能化、集成化、虛擬化和協(xié)同化的方向發(fā)展。而全球化則使全球的制造企業(yè)緊密聯(lián)系在一起，形成一個(gè)全球的制造產(chǎn)業(yè)鏈。在這個(gè)龐大的鏈條中，任何企業(yè)都是其中的一分子，協(xié)作又競(jìng)爭(zhēng)。

   在首屆ARC自動(dòng)化策略與最佳實(shí)踐論壇上，ARC顧問集團(tuán)中國區(qū)經(jīng)理董繼鑫為中國制造業(yè)用戶闡述協(xié)同制造的理念。

　　當(dāng)今企業(yè)處于全球性的資源配置和生態(tài)環(huán)境中，進(jìn)行著跨地域的研發(fā)、生產(chǎn)和交付。而且客戶需求比以前更加苛刻，對(duì)質(zhì)量管理提出了更高的要求。個(gè)性化需求導(dǎo)致產(chǎn)品多樣化，多變的需求要求企業(yè)能快速地上市和很短的產(chǎn)品生命周期。

　　同時(shí)，制造商無法再忽略越來越嚴(yán)峻的資源限制和氣候變化的問題，市場(chǎng)和客戶也越來越強(qiáng)烈地意識(shí)到這些問題，并開始改變行為，包括購買行為。許多制造商將在整個(gè)制造與供應(yīng)鏈中實(shí)施財(cái)務(wù)和社會(huì)責(zé)任計(jì)劃，而協(xié)同制造將加速這一進(jìn)程。

　　因此，制造企業(yè)必須借助IT、自動(dòng)化等先進(jìn)科學(xué)技術(shù)，通過客戶和供應(yīng)商等合作伙伴的早期參與，實(shí)現(xiàn)客戶、供應(yīng)商和制造商的協(xié)同工作,從而有效利用分散的資源,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和整體的制造能力。

　　依據(jù)企業(yè)自身在價(jià)值鏈中的角色，對(duì)關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程和生產(chǎn)流程進(jìn)行有效控制和管理實(shí)踐，包括建立一個(gè)協(xié)同的IT架構(gòu)、業(yè)務(wù)流程管理服務(wù)、實(shí)時(shí)的業(yè)務(wù)戰(zhàn)略管理工具，還包括從各個(gè)職能部門的應(yīng)用管理軟件、生產(chǎn)系統(tǒng)和企業(yè)信息系統(tǒng)，從而最大化地提高制造企業(yè)的響應(yīng)性、靈活性和贏利能力。在首屆ARC自動(dòng)化策略與最佳實(shí)踐論壇上，ARC顧問集團(tuán)中國區(qū)經(jīng)理董繼鑫為中國制造業(yè)用戶闡述了這樣一個(gè)理念——協(xié)同制造。

　　ARC顧問集團(tuán)中國區(qū)經(jīng)理董繼鑫說：“企業(yè)能否成功的關(guān)鍵是同步和管理業(yè)務(wù)流程的能力。在協(xié)同制造模式下的現(xiàn)代制造企業(yè)，讓合適的人、設(shè)備、裝備在合適的時(shí)間點(diǎn)獲得合適的信息，并幫助做出合適的決策或者合適的操作，多個(gè)業(yè)務(wù)流程以及資產(chǎn)生命周期都是同步的，以提高運(yùn)營效率。”

　　董繼鑫表示，伴隨以人和設(shè)備為核心的協(xié)同工具的激增，全球正迎來第二波的CMM熱潮。協(xié)同制造幫助企業(yè)培育協(xié)同的文化、打破各部門間的信息障礙，確保逐步實(shí)施工廠/企業(yè)應(yīng)用解決方案能在一個(gè)統(tǒng)一的信息平臺(tái)運(yùn)行，對(duì)已實(shí)施的應(yīng)用解決方案朝協(xié)同管理方向升級(jí)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)卓越經(jīng)營。

　　據(jù)悉，在過去的兩三年中，隨著這種需求在制造型企業(yè)中的迫切性越來越重要，協(xié)同制造越來越被更多的制造型企業(yè)所接受，傳統(tǒng)的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的模型也發(fā)展為現(xiàn)代制造運(yùn)作管理（MOM）模型。ARC從三個(gè)方面審視制造業(yè)中的協(xié)作，而每一個(gè)又可分為從內(nèi)部或外部角度來考慮：產(chǎn)品/流程生命周期，與客戶和零件供應(yīng)商協(xié)作設(shè)計(jì)產(chǎn)品，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)和優(yōu)化制造流程；供應(yīng)鏈，在生產(chǎn)中及生產(chǎn)外管理材料、部件和庫存流程。制造商與上游供應(yīng)商和下游供應(yīng)商或運(yùn)輸物流服務(wù)單位協(xié)作。企業(yè)運(yùn)營：從業(yè)務(wù)系統(tǒng)到分配生產(chǎn)工廠或外包生產(chǎn)工廠，協(xié)作管理制造工廠的計(jì)劃安排、優(yōu)先級(jí)設(shè)置和定購流程。

　　協(xié)同制造不僅能助力企業(yè)經(jīng)營管理，而且在能源管理、節(jié)能減排方面也能起到非常重要的作用。據(jù)了解，能源是制造企業(yè)中生產(chǎn)成本的重要組成部分，但目前還有相當(dāng)多的企業(yè)沒有建立實(shí)時(shí)的能源成本監(jiān)控系統(tǒng)，相當(dāng)多的企業(yè)還不能把能源成本準(zhǔn)確地計(jì)入產(chǎn)品成本中，能源集成 到企業(yè)管理系統(tǒng)或者過程控制系統(tǒng)的比例還不高。

　　自動(dòng)化技術(shù)是實(shí)現(xiàn)高效能源管理重要手段。采用能源管理與過程控制協(xié)同平臺(tái)，打破能源管理系統(tǒng)和過程控制之間的障礙，提高能耗在過程控制系統(tǒng)的可見性、將能耗與生產(chǎn)成本清晰聯(lián)系起來，實(shí)現(xiàn)單個(gè)產(chǎn)品能源消耗成本的核算，并且把能源管理優(yōu)化作為系統(tǒng)控制優(yōu)化的常態(tài)。

　  綜上所述，隨著全球日益資源緊張，節(jié)能環(huán)保成已經(jīng)被要求成為人類的生活習(xí)慣之一，市場(chǎng)對(duì)制造商實(shí)現(xiàn)可持續(xù)制造的壓力正逐步加大。實(shí)現(xiàn)“可持續(xù)性”要求設(shè)立一套復(fù)雜的、貫穿整個(gè)企業(yè)的協(xié)調(diào)響應(yīng)機(jī)制。實(shí)時(shí)、集成、協(xié)同的制造方法可以幫助企業(yè)設(shè)立合適的目標(biāo)，并得以實(shí)現(xiàn)。對(duì)于一個(gè)滿足現(xiàn)代不斷發(fā)展的制造型企業(yè)來說，采用一個(gè)具有完整功能的制造運(yùn)作管理平臺(tái)是十分有必要的。順應(yīng)這種趨勢(shì)，協(xié)同制造理念應(yīng)運(yùn)而生，在自身不斷發(fā)展的同時(shí)，助力制造業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。（文/頑石）