寶鋼集團(tuán)有限公司，經(jīng)過30多年發(fā)展已成為現(xiàn)代化程度最高、最具競(jìng)爭(zhēng)力的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)之一。2013年寶鋼盈利居世界鋼鐵行業(yè)第三位。鋼鐵主業(yè)完成鋼產(chǎn)量4504萬(wàn)噸，位列全球鋼鐵企業(yè)第四位。2014年，寶鋼連續(xù)第十一年進(jìn)入美國(guó)《財(cái)富》雜志評(píng)選的世界500強(qiáng)榜單，并連續(xù)當(dāng)選最受贊賞的中國(guó)公司，成為中國(guó)鋼鐵行業(yè)唯一上榜企業(yè)。

　　寶鋼不銹鋼熱軋廠配有4臺(tái)除鱗泵，正常生產(chǎn)中為3用1備，在改造前4臺(tái)除鱗泵均為帶電抗器工頻啟動(dòng)，盡管如此除鱗水泵電機(jī)每次工頻啟動(dòng)和噴水除鱗過程時(shí)，負(fù)載急劇變化產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊電流，對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生很大的沖擊力，使電機(jī)內(nèi)部受損，降低了電機(jī)的使用壽命，影響了軋線的正常運(yùn)行。另外，由于除鱗高壓水泵為始終工頻運(yùn)行，在非除鱗階段通過旁通閥將水流入地溝，無(wú)法滿足不同鋼種除鱗對(duì)系統(tǒng)壓力和空載情況下流量的不同需求，導(dǎo)致了大量的電能、水資源浪費(fèi)。因此除磷泵變頻節(jié)能改造勢(shì)在必行。

　　經(jīng)過多方論證，寶鋼最終選定北京利德華福高壓變頻器產(chǎn)品對(duì)1#除鱗泵進(jìn)行變頻改造調(diào)節(jié)流量，其余3臺(tái)泵仍為原來(lái)的帶電抗器工頻啟動(dòng)方式。利德華福組派核心技術(shù)骨干對(duì)寶綱除磷系統(tǒng)精心考查，考慮到除鱗泵電機(jī)受到的沖擊力大、負(fù)荷力矩頻繁波動(dòng)的特點(diǎn)，利德華福對(duì)高壓變頻器合理選型，確定為寶鋼除鱗泵配備HARSVERT-VA10/280高壓變頻器實(shí)行變頻改造。從2009年至今，利德華福除確保自身變頻調(diào)速設(shè)備完好運(yùn)行外，還全力配合寶鋼不斷完善除鱗泵變頻改造，取得了圓滿成功。

　　寶鋼除磷泵采用高壓變頻改造后取消了閥門調(diào)節(jié)，閥門全開，電機(jī)負(fù)荷隨水泵負(fù)荷上下波動(dòng)。由流體力學(xué)三定律可知，轉(zhuǎn)速降10 %的時(shí)候，會(huì)帶來(lái)30 %的功率下降，功率的大幅度下降，可獲得顯著的節(jié)電效果。每年單臺(tái)除鱗泵變頻時(shí)的耗能：高速時(shí)耗能：2800KW，低速時(shí)耗能804 KW，綜合耗能=2800×70%+804×30%= 2201 KW，節(jié)電率約為21.4%。利德華福高壓變頻器在除磷泵系統(tǒng)的成功應(yīng)用，為更大功率電機(jī)的應(yīng)用積累了良好的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，充分證明了利德華福高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)在矢量控制等方面的技術(shù)成熟，滿足現(xiàn)場(chǎng)工藝的特殊要求。為利德華福電氣進(jìn)一步拓展市場(chǎng)奠定了基礎(chǔ)。