食品業(yè)巨頭Yoplait公司最近采用了85套倫茨SMD變頻器及齒輪電機(jī)，用于構(gòu)建酸奶生產(chǎn)線的傳送帶系統(tǒng)。

　　Yoplait公司的酸奶生產(chǎn)線是24小時(shí)不間斷運(yùn)行的，加上奶制品的質(zhì)量極易受到工藝流程的影響，因此，要在保證產(chǎn)能的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)高水準(zhǔn)的品質(zhì)控制，完善可靠的自動(dòng)化控制是必不可少的。

　　在綜合考慮各項(xiàng)需求的基礎(chǔ)上，Yoplait公司決定選用兩款額定功率分別為0.37千瓦和0.75千瓦的倫茨SMD變頻器，希望以此達(dá)到縮短停機(jī)時(shí)間的目的。

　　變頻器被安裝在傳送帶上方的面板內(nèi)。兩款變頻器的安裝面積完全相同，由于結(jié)構(gòu)十分緊湊，變頻器的四周余下了足夠的空間，因此沒(méi)有必要加裝冷卻風(fēng)扇，自然散熱即可。

　　變頻器自帶的用戶界面集成了參數(shù)設(shè)置和多項(xiàng)常用功能，在絕大多數(shù)情況下，生產(chǎn)線操作者無(wú)須借助筆記本電腦和PC端管理軟件就能完成運(yùn)行模式的轉(zhuǎn)換，非技術(shù)人員也能輕松掌握。

　　SMD變頻器還提供了可拔插的存儲(chǔ)芯片，該芯片能夠完整地保存變頻器的全套參數(shù)和設(shè)置信息。一旦變頻器出現(xiàn)故障，用戶只需將其替換，并將儲(chǔ)存有原參數(shù)及設(shè)置信息的存儲(chǔ)芯片插入新變頻器即可，整個(gè)過(guò)程只需要幾分鐘，對(duì)操作者的技術(shù)和能力也沒(méi)有特殊要求，從而使故障導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間大大縮短。

　　系統(tǒng)中采用的齒輪電機(jī)為倫茨GKR系列，其免維護(hù)運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)達(dá)16,000小時(shí)。此外，與相同等級(jí)的蝸輪電機(jī)相比，GKR的變速箱具有更高的效率（96%），據(jù)此計(jì)算，Yoplait公司每年可以省下大約3,000英鎊的電費(fèi)開(kāi)支。