在輪胎生產中，輪胎定型硫化機是影響輪胎質量的關鍵設備之一。輪胎定型硫化機是在普通個體硫化機基礎上發展起來的，用膠囊代替了個體硫化機的水胎，在一臺機器上完成輪胎毛胚的裝胎、定型、硫化、卸胎及外胎在模外充氣冷卻等工藝。

　　輪胎硫化機屬于危險程度比較高的設備，今天小編就來和大家聊聊工業輪胎定型硫化機的安全要求以及相應的保護措施。

　　輪胎定型硫化機概覽圖

　　急停功能，必不可少

　　輪胎硫化機的急停應具有0類或1類停止功能：

• 當機器不在硫化階段時，急停觸發應停止所有運動，并關閉所有能源供給閥門，排放硫化介質。
• 當機器在硫化階段時（硫化機關閉并鎖定），急停觸發應停止所有運動，并關閉所有能源供給閥門。急停通過停止硫化介質的供應來中斷硫化過程。

　　全面保護，降低風險

　　輪胎硫化機的位置圖

　　1—硫化機前面

　　2—硫化機后面

　　3—硫化機側面

　　輪胎硫化機的前面一般使用安全掃描儀或者安全光幕進行防護，便于生產或者維護人員在硫化機前面區域進行相應操作。

　　Pilz的PSEN opII系列安全光幕，能夠安全地監控危險區域，當有人員闖入時，該危險區域的機械運動就會停止，在確保操作人員安全的同時也提高了設備的生產效率。

　　在輪胎硫化機的后方和側面應使用固定式防護裝置如機械圍欄和帶防護鎖的聯鎖防護裝置防護起來，并在機械圍欄上設置維修門，這樣操作人員就可以通過維修門進入到硫化機設備的后方進行相應的維修或生產作業。

　　使用PSEN sgate安全門系統可以監控維修門的狀態，通過監控PSEN sgate的狀態來判斷維修門是否被打開，在維修門打開的情況下停止硫化機的危險機械運動，保障操作人員的安全。

　　安全控制，安全運行

　　在控制器方面，針對輪胎硫化機的安全控制推薦采用模塊化小型控制器PNOZ multi2，它能夠適用于各類自動化環境和通信系統，配置靈活，并提供友好的用戶診斷和簡單的可視化窗口，實現對各類安全傳感器信號的有效監控，符合GB/T 16855.1-2008/ISO 13849-1的4類，PLe的最高安全等級。