2024年7月4日，美的工業(yè)技術(shù)旗下威靈汽車部件亮相由中國汽車工程學(xué)會主辦的第十六屆汽車動力系統(tǒng)技術(shù)年會（TMC2024），并現(xiàn)場展示了包括驅(qū)動電機(jī)扁線定子、驅(qū)動電機(jī)永磁轉(zhuǎn)子、驅(qū)動電機(jī)圓線定子等電驅(qū)動領(lǐng)域產(chǎn)品。自2018年成立，到如今成長為新時期創(chuàng)新驅(qū)動的汽車核心部件供應(yīng)商，威靈汽車部件將積極參與行業(yè)活動、深入交流新能源汽車技術(shù)發(fā)展趨勢，為推動行業(yè)的快速發(fā)展與演進(jìn)貢獻(xiàn)力量。

2024年，新能源汽車市場份額繼續(xù)提升，電驅(qū)動系統(tǒng)正在進(jìn)入高壓、高速、高度集成、與整車結(jié)合的智能能量管理和熱管理、與底盤等系統(tǒng)融合及智能控制，以及基礎(chǔ)材料、芯片、工藝及數(shù)字化開發(fā)等全方位、深層次的迭代創(chuàng)新階段。威靈汽車部件將憑借技術(shù)研發(fā)、精益制造以及高品質(zhì)交付等優(yōu)勢，針對性優(yōu)化、改善新能源汽車?yán)m(xù)航里程、智能駕駛、駕乘舒適性等駕乘體驗(yàn)，為全球綠色出行發(fā)展注入能量。

以此次展示的威靈汽車部件高壓（800V）Hair-pin驅(qū)動電機(jī)扁線定子為例，該產(chǎn)品適用于純電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)、混合動力電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)，功率范圍覆蓋100kw-240kW，峰值轉(zhuǎn)速大于22000rpm，并能夠根據(jù)客戶的需求(混合動力、純電動) 定制不同功率/扭矩的定子。此外，該產(chǎn)品具備高槽滿率、高轉(zhuǎn)矩密度、高效率特性，并經(jīng)過充分的工藝驗(yàn)證，能夠保證制造穩(wěn)定性及產(chǎn)品可靠性。

威靈汽車部件低壓（400V） X-pin & Hair-pin 驅(qū)動電機(jī)扁線定子支持高轉(zhuǎn)矩密度X-pin及Hair-pin可選，并采用同產(chǎn)線兼容設(shè)計，匹配400V混動/增程/純電平臺。該產(chǎn)品可根據(jù)客戶的需求(混合動力、純電動) 定制不同功率/扭矩的定子，具備高槽滿率、高轉(zhuǎn)矩密度、高效率的產(chǎn)品特性，且經(jīng)過充分的工藝驗(yàn)證，能夠保證制造穩(wěn)定性及產(chǎn)品可靠性。

此外，威靈汽車部件還展示了預(yù)成型的驅(qū)動電機(jī)扁線定子、驅(qū)動電機(jī)永磁轉(zhuǎn)子、驅(qū)動電機(jī)圓線定子。其中，驅(qū)動電機(jī)扁線定子扁線層數(shù)可調(diào)，且最高至11層，適用于新一代高壓驅(qū)動電機(jī)解決方案，高兼容性產(chǎn)品及高柔性產(chǎn)線，能夠滿足整車廠的低制造成本需求。驅(qū)動電機(jī)永磁轉(zhuǎn)子功率范圍覆蓋50kw-240kW(油冷、水冷可選)，可根據(jù)客戶的需求(混合動力、純電動) 定制不同功率/扭矩的轉(zhuǎn)子；驅(qū)動電機(jī)圓線定子具備大規(guī)模量產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，能夠保證制造穩(wěn)定性及成本經(jīng)濟(jì)性。

除新能源汽車電驅(qū)動產(chǎn)品外，威靈汽車部件在熱管理領(lǐng)域同樣擁有豐富的產(chǎn)品矩陣。如在2022年全球首款量產(chǎn)的800V碳化硅12000rpm高轉(zhuǎn)速電動壓縮機(jī)，乘用車歷史上的首款轉(zhuǎn)子式電動壓縮機(jī)產(chǎn)品CO₂電動壓縮機(jī)。 在底盤執(zhí)行系統(tǒng)上，威靈汽車部件的EPS轉(zhuǎn)向電機(jī)采用六相冗余電機(jī)設(shè)計大大提高電機(jī)的可靠性和穩(wěn)定性，充分滿足高級輔助駕駛和智能駕駛的需求，威靈汽車部件手感模擬轉(zhuǎn)向電機(jī)具有大扭矩、靈敏響應(yīng)和高可靠性，能夠顯著提升駕駛操控體驗(yàn)。此外懸架空氣壓縮機(jī)滿足高效率、大流量和低噪音，賦能用戶的駕乘舒適感。

當(dāng)下，汽車行業(yè)朝著電動化、智能化、低碳化方向加速迭代，新能源汽車行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新對于節(jié)能減排及提高新能源汽車的市場滲透率，從而實(shí)現(xiàn)汽車行業(yè)的“雙碳”目標(biāo)至關(guān)重要，美的威靈汽車部件將以打造高標(biāo)準(zhǔn)、高性能、高可靠性產(chǎn)品為目標(biāo)，以全球五大研發(fā)中心、“合肥+安慶”雙基地的研發(fā)、制造為支撐，為全球綠色出行發(fā)展貢獻(xiàn)新動能。