• ABB Ability™ OPTIMAX®將幫助制氫企業(yè)最多降低20%的用電成本
• 軟件將幫助提升高耗能電解槽的制氫效率
• 解決方案結(jié)合了預(yù)測(cè)和日內(nèi)規(guī)劃，確保企業(yè)與電網(wǎng)交易時(shí)具備競(jìng)爭(zhēng)力

　　近日，ABB面向綠氫行業(yè)發(fā)布了ABB Ability™ OPTIMAX®能源管理系統(tǒng)，幫助在整個(gè)電解水制氫運(yùn)營(yíng)過程中實(shí)時(shí)獲得能耗可見性，從而幫助降低生產(chǎn)成本。

　　電解水制綠氫

　　電解水制綠氫是使用可再生能源生產(chǎn)的電能將水分離為氫和氧的過程。綠氫被廣泛認(rèn)為是實(shí)現(xiàn)低碳未來(lái)的一種重要能源載體。然而，電解水制綠氫面臨著生產(chǎn)成本高、耗能高等嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。

　　根據(jù)全球多個(gè)領(lǐng)先能源公司共同發(fā)起的倡議“Green Hydrogen Catapult ” (意為“綠氫推廣計(jì)劃”) ，要將產(chǎn)能擴(kuò)大到所需的50倍，到2026年，綠氫生產(chǎn)成本需要降低50%，降至每公斤2美元以下。

　　從設(shè)計(jì)和工程階段的模擬仿真，到工廠運(yùn)營(yíng)的實(shí)時(shí)可視化和監(jiān)測(cè)，ABB OPTIMAX®能源管理解決方案貫穿制氫工廠全生命周期提供支持，幫助實(shí)現(xiàn)降本目標(biāo)。ABB Ability™ OPTIMAX®可以測(cè)量雙向電力流動(dòng)和二氧化碳排放量，提供參考數(shù)據(jù)。操縱員可以使用這些數(shù)據(jù)來(lái)確定支持工廠生產(chǎn)所需的最佳能耗水平，避免浪費(fèi)。

　　ABB Ability™ OPTIMAX®所提供的數(shù)據(jù)還可用于提高電解槽模塊的制氫效率和安全性，調(diào)節(jié)每個(gè)模塊的速度并確保僅在需要時(shí)使用。

　　ABB過程自動(dòng)化事業(yè)部能源管理全球產(chǎn)品經(jīng)理Sleman Saliba表示：“擴(kuò)大綠氫生產(chǎn)規(guī)模需要大量的投資和高昂的運(yùn)營(yíng)成本。制氫廠近70%的運(yùn)營(yíng)成本來(lái)自于在電解過程中電解水分子所耗費(fèi)的電力。借助OPTIMAX®，運(yùn)營(yíng)商僅需1-3%的技術(shù)投資就可以以更節(jié)能的方式運(yùn)行其工業(yè)流程，并降低高達(dá)20%的電力成本。”

　　結(jié)合日內(nèi)規(guī)劃，運(yùn)營(yíng)商可通過OPTIMAX®來(lái)提前規(guī)劃用電量，從而提高與電網(wǎng)交易的議價(jià)能力，并基于可再生能源供需關(guān)系的預(yù)測(cè)以及當(dāng)前市場(chǎng)電價(jià)的波動(dòng)來(lái)開發(fā)一個(gè)循環(huán)能源系統(tǒng)。

　　ABB Ability™ OPTIMAX®能源管理解決方案還可用于優(yōu)化綠氫與現(xiàn)有氫網(wǎng)絡(luò)以及未來(lái)有望開發(fā)的基礎(chǔ)設(shè)施的集成和整合。