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BMW作為第一批podis用戶的其中之一，在其各個(gè)工廠中都有配電系統(tǒng)的運(yùn)用。坐落在雷根斯堡的BMW汽車廠就是其中之一，在該工廠中一共安裝了2300多個(gè)podis電纜街頭。
“在裝備車間中podis被應(yīng)用在了鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)機(jī)構(gòu)、道岔控制機(jī)構(gòu)和FTS服務(wù)站以及其它傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部件中”，碩士工程師Walter Stadler說(shuō)道，他是BMW雷根斯堡汽車廠的一位項(xiàng)目主管。
該系統(tǒng)也被用在汽車生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商的設(shè)備中，然后再供應(yīng)給汽車制造商。“就是艾森曼公司向我們推薦在設(shè)備中安裝供電總線系統(tǒng)”，Stadler說(shuō)，并且他指出該系統(tǒng)在安裝時(shí)就能顯現(xiàn)出它的優(yōu)點(diǎn)。Stadler在總結(jié)其項(xiàng)目研討會(huì)時(shí)這樣說(shuō)道：“我們最后決定在供應(yīng)中心這一龐大的項(xiàng)目中使用帶有AS-i技術(shù)的供電總線系統(tǒng)”。該項(xiàng)目涉及一個(gè)新建的物流管理中心，負(fù)責(zé)存放供應(yīng)商送來(lái)的零配件并送往裝配流水線。所以需要裝配線的同步.供應(yīng)中心與裝配車間之間有鏈?zhǔn)絺魉屯ǖ肋B接。“問題相當(dāng)棘手，使我們想到了用podis技術(shù)來(lái)解決” Stadler說(shuō)，“因?yàn)橐还灿谐^(guò)3000米長(zhǎng)的傳送軌道和1600多個(gè)電機(jī)開關(guān)”。
精誠(chéng)合作
BMW的規(guī)劃員決定使用一種新的電氣安裝技術(shù)，因?yàn)樵谠O(shè)備招標(biāo)中并沒有對(duì)電纜要求的明確說(shuō)明。在艾森曼公司在設(shè)備方案的討論會(huì)上詳盡闡述了供電總線系統(tǒng)在安裝速度方面的優(yōu)勢(shì)之后，威瑯電氣作為podis的生產(chǎn)商被BMW規(guī)劃員邀請(qǐng)到了雷根斯堡參加系統(tǒng)展示會(huì)。
“那次對(duì)話以后我們就已經(jīng)決定使用podis電機(jī)開關(guān)的修正案”，威瑯電氣的碩士工程師Roland Karch這樣說(shuō)道，他是班貝格市的汽車項(xiàng)目經(jīng)理，同時(shí)也是負(fù)責(zé)雷根斯堡podis應(yīng)用的規(guī)劃員。系統(tǒng)方案是最重要的，但對(duì)于汽車生產(chǎn)商來(lái)說(shuō)服務(wù)方面也是一大關(guān)鍵因素，“… 威瑯電氣很好地做到了這些”，Stadler評(píng)價(jià)道。
這些大型的委托項(xiàng)目如供應(yīng)中心或目前的裝配傳送線均由BMW“精心規(guī)劃好后”交到各個(gè)供應(yīng)商手上。
無(wú)論是艾森曼公司負(fù)責(zé)的供應(yīng)中心，還是Dematic西門子公司負(fù)責(zé)的裝配流水線，其中都運(yùn)用了podis系統(tǒng)。通常在BMW設(shè)備的項(xiàng)目規(guī)劃屬于供應(yīng)商的負(fù)責(zé)范圍，當(dāng)然包括配電系統(tǒng)。由于使用了podis系統(tǒng)，這些供應(yīng)商往往與威瑯電氣合作一起進(jìn)行項(xiàng)目規(guī)劃。
當(dāng)然BMW的規(guī)劃員并非對(duì)podis一無(wú)所知，他們已經(jīng)有此方面的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)了。對(duì)此設(shè)備技術(shù)安裝部門的Robert Krogner說(shuō)道：“podis第一次運(yùn)用是在地下傳送帶上，當(dāng)時(shí)并沒有使用AS-i開關(guān)，而只是一根單獨(dú)的供電電纜。從我們的角度來(lái)說(shuō)，這只是對(duì)podis的一次試用，之后這里一切運(yùn)轉(zhuǎn)正常，這使我們有理由同意在新的供應(yīng)中心中也使用這個(gè)系統(tǒng)”
功能可靠
配電總線上的負(fù)重要求當(dāng)然也非常重要，同時(shí)也是設(shè)備供應(yīng)商的責(zé)任之一。podis系統(tǒng)不僅僅能控制電動(dòng)機(jī)：而且通過(guò)另外兩根芯線能同時(shí)為電磁閥供應(yīng)24V電流。
汽車行業(yè)中的一個(gè)最嚴(yán)重的問題就是設(shè)備裝配好后并不能如設(shè)想的那樣正常運(yùn)轉(zhuǎn)。“發(fā)生此類情況時(shí)供應(yīng)商就必須進(jìn)行改進(jìn)”，Stadler說(shuō)道，“因?yàn)槲覀円矝]有明確地告訴他應(yīng)該使用何種電氣安裝方案和產(chǎn)品”。有時(shí)這些功能問題會(huì)導(dǎo)致設(shè)備供應(yīng)商不得不將這些部件從設(shè)備上拆下，并用其它功能可靠的部件代替。
當(dāng)然在設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)故障也是另一大問題，在這種情況下需要一個(gè)最迅速有效的檢修工作。技術(shù)裝配部門、同時(shí)也是規(guī)劃小組一員的Karl Fohringer認(rèn)為podis供電總線系統(tǒng)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)故障的可能性極低。“故障往往是電氣安裝時(shí)的錯(cuò)誤布線引起的。通過(guò)podis的預(yù)制接插件可以避免這種錯(cuò)誤”，F(xiàn)ohringer說(shuō)道，他現(xiàn)在正負(fù)責(zé)裝配傳送帶項(xiàng)目。設(shè)備維修專家Fohringer和Krogner都深信，電氣安裝的精簡(jiǎn)性以及開關(guān)全部集中在一個(gè)盒子中非常有利。雖然配電本身不顯示在設(shè)備圖像上，但所有節(jié)點(diǎn)都會(huì)顯示出來(lái)。所以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)podis模塊的顯示屏可以迅速地查找到故障位置。
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