包膜后電芯外觀檢測(cè)是鋰離子電池生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其難點(diǎn)主要體現(xiàn)在缺陷特征復(fù)雜性、材料光學(xué)特性、檢測(cè)精度與效率難以平衡、設(shè)備兼容性要求及環(huán)境干擾等方面。 借助3D視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)，不僅能快速判定缺陷是否存在，還可通過(guò)預(yù)設(shè)缺陷的尺寸、深度等量化參數(shù)，客觀評(píng)估其是否符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。

深視智能三維激光輪廓測(cè)量?jī)x采用3D視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)，以 0.5μm 重復(fù)精度與 10kHz 高采樣頻率，實(shí)現(xiàn)了對(duì)藍(lán)膜表面微米級(jí)缺陷的精準(zhǔn)捕捉，不僅可快速判定氣泡、褶皺等缺陷存在性，更能通過(guò)預(yù)設(shè)缺陷量化參數(shù)（如面積、深度閾值）實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化判定。

圖 | 包膜后電芯外觀質(zhì)量3D掃描示意圖

在實(shí)時(shí)檢測(cè)過(guò)程中，深視智能三維激光輪廓測(cè)量?jī)x同步記錄每片電芯的3D點(diǎn)云數(shù)據(jù)與灰度圖像，形成完整的質(zhì)量檔案。企業(yè)可通過(guò)歷史數(shù)據(jù)分析，精準(zhǔn)定位缺陷高發(fā)工序節(jié)點(diǎn)，為工藝優(yōu)化提供量化溯源依據(jù)，進(jìn)而提升產(chǎn)線質(zhì)量控制效能。