01 項目背景

在現代汽車制造業中，密封膠條的質量直接影響到汽車的密封性能和整體品質。傳統的2D視覺檢測技術在面對形狀復雜且吸光性強的異形汽車密封膠條時，存在諸多局限性，如受光照環境影響大、難以準確捕捉物體表面細節等。

圖 | 汽車密封膠條外觀輪廓測量

深視智能的多3D相機掃描拼接輪廓方案，能夠不受光照環境、物體柔性/剛性材質以及物體表面紋理顏色的影響，對汽車密封膠條進行全方位掃描、智能拼接汽車密封膠條輪廓，滿足汽車生產行業密封膠條質量把控需求。

02 多相機掃描拼接輪廓方案

深視智能SRI7140激光三維輪廓測量儀擁有高精度的數據采集能力，能夠精確測量膠條的寬度、厚度等關鍵尺寸，重復精度可達0.5μm。這對于保證膠條的密封性能和裝配質量至關重要，有效避免密封膠條的尺寸偏差可能會導致密封不嚴、噪音增大等問題。

將深視智能4個SRI7140激光三維輪廓測量 儀安裝在環形導軌上，互為90度圓周排列，4個相機保持靜止不動，膠條運動，通過外部信號同時觸發4個相機，相機 以高頻率掃描獲取物體截面輪廓，提取諸如寬度、厚度、間隙、半徑 等關鍵測量數據。

圖 | 產品拼接效果圖

借助坐標變換和軟件灰度圖優化算法，將四組SRI7140激光三維輪廓測量儀采集的局部點云精準拼接，構建完整且高精度的膠條3 D點云模型。 再利用深視智能研發的交互融合算法 將相鄰重疊區完美融合在一起，無需擔心重疊區拼接縫隙造成測量誤差過大，該融合算法耗時較短，只需6ms即可處理所有數據。

圖 | 交互融合處理前后效果圖

深視智能SRI7140 激光三維輪廓測量儀 可實時監測汽車密封條的尺寸和表面缺陷，當密封膠條尺寸發生變化或表面出現鼓包、凹陷等缺陷時，系統會自動標記并立即報警，有利于現場人員可及時發現不合格產品，調整加工工序，從而提高產品質量和生產效率。

同時，測量過程中的所有數據將被保存，軟件可自動生成報表 ，這為工藝或質檢部門提供了豐富的數據支持，幫助他們分析發現問題，為工藝優化和質量控制提供可靠依據。

03 深視智能傳感器推薦

深視智能SRI7140激光三維輪廓測量儀突破了傳統2D視覺檢測的限制，為汽車密封膠條的輪廓測量提供了高效、精準、可靠的測量工具。這不僅提升汽車密封膠條的生產質量，還為汽車制造業的智能化升級提供了有力的技術支持。