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項目概況
隨著新能源汽車的迅猛發展，鋰電池行業也迎來了巨大的機遇。在鋰電池生產自動化的趨勢下，卷繞機作為關鍵設備，其自動化和智能化水平直接決定了企業的市場競爭力。
鋰電池制造可分為極片制作、電芯組裝、電芯激活檢測和模組/Pack封裝四個階段，電芯組裝屬于中段生產環節，主要包括卷繞或疊片、電芯預封裝、電芯注液等工序，其中，卷繞/疊片是核心工序。
鋰電池卷繞機是一種將電池正/負極片及隔膜以連續轉動的方式卷繞形成鋰電池電芯的機器，包括極片/隔膜自動放卷系統、自動糾偏模塊、張力控制系統、卷繞模塊、過程檢測系統等關鍵結構。
該設備自動化程度高，現場信號點眾多，我們引入了史耐控多軸運動控制器IBOX-C3及RM系列遠程IO模塊。現場網絡通訊采用Ether CAT總線協議，運動控制器負責控制伺服電機的運動，接收卷繞速度、張力等參數設定，并實時監測卷繞狀態，確保卷繞過程穩定。遠程IO模塊則用于接收操作指令、檢測異常信號，并輸出工作狀態信息。
本方案可廣泛應用于鋰電池卷繞/疊片等環節的全自動生產，大大提高鋰電池的生產效率和一致性。
設備拓撲圖
項目亮點
基于EtherCAT協議提供的運動控制+IO擴展整體解決方案，高性能低功耗，信號類型豐富，運行穩定可靠，可充分滿足工廠自動化與過程自動化控制需求。
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