在智能制造轉(zhuǎn)型趨勢(shì)下，RFID作為一種非接觸式的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，可以通過(guò)射頻信號(hào)自動(dòng)識(shí)別目標(biāo)對(duì)象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)，由于RFID實(shí)施和部署成本較低，數(shù)據(jù)采集和傳輸方式十分便捷，因此受到企業(yè)越來(lái)越多的關(guān)注。

      相對(duì)于條形碼、磁卡、IC卡等技術(shù)，RFID的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)是可以實(shí)現(xiàn)批量處理、遠(yuǎn)距離非接觸讀寫(xiě)，數(shù)據(jù)容量大，可重復(fù)使用，對(duì)污染不敏感，適應(yīng)各種復(fù)雜的工況。

一、RFID工作原理與分類(lèi)

      ID的工作原理很簡(jiǎn)單：標(biāo)簽進(jìn)入磁場(chǎng)后，讀寫(xiě)器會(huì)感應(yīng)到標(biāo)簽信號(hào)，標(biāo)簽通過(guò)無(wú)線(xiàn)射頻信號(hào)獲得能量（無(wú)源標(biāo)簽或被動(dòng)標(biāo)簽）或標(biāo)簽主動(dòng)發(fā)送某一頻率的信號(hào)（有源標(biāo)簽或主動(dòng)標(biāo)簽），然后解讀器讀取電磁波并轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)，送至中央信息系統(tǒng)進(jìn)行有關(guān)數(shù)據(jù)處理。

一套完整的RFID系統(tǒng)

      因此，一套完整的RFID系統(tǒng)包括閱讀器與、電子標(biāo)簽及應(yīng)用軟件系統(tǒng)三個(gè)部份組成。從RFID 卡片閱讀器及電子標(biāo)簽之間的通訊及感應(yīng)方式來(lái)看，大致上可以分成：電感耦合和電磁波耦合兩種。

二、RFID在制造業(yè)的應(yīng)用場(chǎng)景

      RFID與傳感器不一樣，傳感器是動(dòng)態(tài)連續(xù)獲取設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)，而RFID是只有標(biāo)簽進(jìn)入到感應(yīng)范圍內(nèi)時(shí)才會(huì)讀取數(shù)據(jù)并進(jìn)行傳輸。因此，RFID技術(shù)應(yīng)用主要集中在車(chē)間、物流和定位等應(yīng)用場(chǎng)景。

1、RFID在智能車(chē)間中的應(yīng)用

    ⑴ 產(chǎn)線(xiàn)混流制造

      混流制造是企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)在一條流水線(xiàn)上生產(chǎn)多種產(chǎn)品的生產(chǎn)方式，將工藝流程、生產(chǎn)作業(yè)方法基本相同的若干個(gè)產(chǎn)品品種，在一條流水線(xiàn)上科學(xué)地編排投產(chǎn)順序，實(shí)行有節(jié)奏、按比例的混合連續(xù)流水生產(chǎn)，并以品種、產(chǎn)量、工時(shí)、設(shè)備負(fù)荷全面均衡為前提。

      通過(guò)在復(fù)雜零件和托盤(pán)上安裝RFID標(biāo)簽，在加工設(shè)備和線(xiàn)體上安裝工業(yè)讀寫(xiě)器，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和設(shè)備的智能通訊，有效的避免因數(shù)據(jù)采集不及時(shí)導(dǎo)致工序管理混亂等諸多問(wèn)題。

      通過(guò)及時(shí)采集在制品狀態(tài)和生產(chǎn)工序狀態(tài)為MES提供數(shù)據(jù)支撐，保證MES可及時(shí)的生產(chǎn)調(diào)度每個(gè)工作站，使每個(gè)工作站周期內(nèi)都處于繁忙狀態(tài)，以完成最多的操作量，從而減少閑置時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

      目前，上汽通用五菱通過(guò)在缸體缸蓋加工生產(chǎn)線(xiàn)安裝RFID標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)6種以上的缸體混流生產(chǎn)，產(chǎn)線(xiàn)全過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù)和過(guò)程數(shù)據(jù)都被有效采集。

      美的家用空調(diào)在工廠(chǎng)的柔性裝配線(xiàn)、工序、工板上安裝RFID標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)家電裝配過(guò)程數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、數(shù)據(jù)采集率提升至99%，每條線(xiàn)單件產(chǎn)品減少人工條碼掃描事件5分鐘，MES數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率提升至90%。

   ⑵ 刀具全生命周期管控

      刀具管控的目的是實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具全生命周期信息管理，及時(shí)的了解刀具的使用和庫(kù)存狀態(tài)和位置。在刀具采購(gòu)入庫(kù)前，為刀具加裝電子標(biāo)簽，作為刀具的唯一身份識(shí)別信息。在刀具的調(diào)度和使用過(guò)程中，通過(guò)及時(shí)采集刀具的信息，能在系統(tǒng)中清楚的了解刀具是否已經(jīng)上刀，具體對(duì)應(yīng)的機(jī)床以及使用的周期和時(shí)長(zhǎng)等。通過(guò)及時(shí)跟蹤刀具位置狀態(tài)、使用狀態(tài)，企業(yè)能及時(shí)的了解刀具磨損情況并進(jìn)行更換，保證刀具的使用安全。

刀具管控

導(dǎo)讀：蘇州勝利精密刀具管理系統(tǒng)成功應(yīng)用晨控智能RFID讀卡器

2、RFID在智能物流中的應(yīng)用

   ⑴ 物料配送周轉(zhuǎn)箱管理

      RFID技術(shù)應(yīng)用于物流周轉(zhuǎn)箱管理可以大大提高物流體系作業(yè)效率，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化倉(cāng)儲(chǔ)管理（倉(cāng)儲(chǔ)貨位 管理、快速實(shí)時(shí)盤(pán)點(diǎn)）等，使管理更加科學(xué)、及時(shí)、有效，確保供應(yīng)鏈的高質(zhì)量數(shù)據(jù)交流，由此將帶來(lái)物流效率的大幅提高，從而降低系統(tǒng)的總體花費(fèi)成本。

   ⑵ 供應(yīng)鏈車(chē)輛引導(dǎo)與卸貨管理

      通過(guò)RFID、智能交通技術(shù)，結(jié)合廠(chǎng)區(qū)物料供應(yīng)需求，實(shí)現(xiàn)廠(chǎng)區(qū)供應(yīng)商車(chē)輛預(yù)約、排隊(duì)、身份識(shí)別，廠(chǎng)區(qū)卸貨資源智能化分配。這有點(diǎn)像乘車(chē)訂票系統(tǒng)，在沒(méi)到車(chē)站（工廠(chǎng)）之前，供應(yīng)商通過(guò)在線(xiàn)預(yù)約系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)約排隊(duì)（購(gòu)票），到工廠(chǎng)（車(chē)站）之后按照指示牌到預(yù)約卸貨位卸貨（等待和上車(chē)）。

導(dǎo)讀：探討工業(yè)RFID解決罐箱堆場(chǎng)管理混亂的解決方案

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