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機器視覺檢測系統從發展初期到現在的相對成熟，最近關注度比較高的世間就是一家大型水泥制造商為了提高生產效率和產品質量，選擇使用多傳感器系統在線視覺檢測纖維水泥板的缺陷。
這一消息立即在行業內被傳播開來，很多同行也因此受到了啟發。今年的經濟形勢受到新冠疫情的影響，讓很多企業蒙受了巨大的損失，機器視覺檢測系統的出現與應用能夠幫助企業從根本上解決用人難的問題，以機器在線檢測替代人工檢測的傳統方式，不但實現了產線智能化并且有效地提升總體生產效率和節約公司總成本。
建筑材料機器視覺在線檢測解決方案
建筑行業使用的的纖維水泥板的最大尺寸為13000x6000毫米，每條產線上的水泥板以高達130米/分鐘的速度運行，同時共有7條生產線在運行。纖維水泥板的頂部和底部經常會出現許多小孔和碎屑，工程師需要檢測高速移動中纖維水泥板的表面質量。
目前是由值班操作員來人工檢測此問題，面臨的挑戰是由于人工檢測的成本高，易出錯并且效率低下，大大增加公司的成本。
工程師需要對以下水泥板的缺陷進行檢測，包括：
在水泥板頂部和底部是否存在小孔（大于2x2x2mm）及其尺寸
在水泥板頂部和底部是否存在小碎屑（大于2x2x2mm）及其尺寸
在水泥板頂部和底部是否存在大的碎片（大于10x10x10mm）及其尺寸
在7條生產線上，每條產線均應用了12臺Gocator 3D線激光輪廓傳感器組網。每個傳感器組網系統在產線頂部安裝了4臺大視野Gocator 2380傳感器，在底部安裝了8臺 2180傳感器。
使用內置的點云位置工具，確定水泥板的最小值和最大值，檢測其最大和最小的缺陷
使用點云截面工具測量有缺陷的水泥板尺寸 (寬x高x深)
使用輪廓尺寸工具測量缺陷的高度和寬度
Gocator掃描并纖維水泥板表面缺陷
機器視覺檢測系統的優勢
1）通過多傳感器組網的校準和拼接功能掃描超大視野目標物，無掃描死角
2）獲取高精度的3D掃描數據和準確的測量數據
3）內置豐富的測量工具，無需開發其他工具
4）一體化設計集掃描、測量和控制于一體，無需額外的控制器或工業PC，保持最低的系統成本
5）出廠時已進行預校準，開箱即可掃描和測量
6）易與現有的工廠系統集成
機器視覺檢測設備能夠有效的節省人工成本，提高產品質量和一致性，投資回報率很高。傳感器功能實現以最小的系統成本掃描纖維水泥板的整個表面，包括頂部和底部。內置豐富的測量工具，無需額外的軟件開發，簡便了我們的檢測。山東紅寶自動化有限公司（www.hongbaozdh.com）擁有實力雄厚的研發團隊及行業專家，始終秉承著“精雕細琢，精益求精”的工匠精神，確保每件產品都是高品質，用品質塑造品牌口碑。用心打造每個細節，以全新的技術與的服務為企業提供高品質、可信賴的自動化產品，為客戶提供高質量及最優性價比的自動化解決方案和配套服務。
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