在我們的生活中，經(jīng)常會使用手機來給自己或朋友、風景、美食來拍照，這也促進了手機照相功能的高速發(fā)展。手機照相的進步除了方便外，我們也能夠發(fā)現(xiàn)，手機照相功能的日漸強大也是非常重要的。在照相功能的研發(fā)上，各大手機廠商除了加強背后軟件的計算修正之外，也紛紛對手機鏡頭的研發(fā)投入了大量的精力，針對焦距、光圈、對焦、感光元件、防手震、畫素設(shè)計出多樣化的手機鏡頭。而如何有效率且快速生產(chǎn)少量多樣化的鏡頭，滿足手機制造商需求，就成為一個很重要的挑戰(zhàn)。

此案例中的手機鏡頭廠商，生產(chǎn)多樣化的手機鏡頭，包含：廣角鏡頭、微距鏡頭、魚眼鏡頭、望遠鏡頭、萬花筒鏡頭、CPL濾鏡等，其產(chǎn)線上需使用大量人力將鏡頭進行分類，并送至光學(xué)檢測儀進行厚度的檢測，確保鏡頭品質(zhì)。然而，人力進行物料分類效率低落，且常因人為失誤導(dǎo)致分類錯誤。臺達針對其產(chǎn)線需求，結(jié)合SCARA 工業(yè)機器人及機器視覺系統(tǒng)，提供一體化手機光學(xué)鏡頭厚度檢測解決方案，助力客戶升級產(chǎn)線檢測效率。

臺達采用SCARA 工業(yè)機器人DRS系列及機器視覺系統(tǒng)DMV系列，搭配核能所光學(xué)檢測儀，為客戶打造自動化光學(xué)檢測手機鏡頭設(shè)備。DMV系列能精確辨識各種鏡頭位置與數(shù)量，并通過視覺系統(tǒng)二維化，強化檢測物特征點，將待測物之類型、位置、數(shù)量與角度等信息提供給控制器，即可依檢測結(jié)果，控制SCARA機器人選擇夾治具進行作業(yè)，完成檢測、歸類、組裝等應(yīng)用。

其作業(yè)流程如下：啟動系統(tǒng)，上位機通過機器視覺系統(tǒng)DMV系列確認供料區(qū)有鏡頭需要檢測，并將數(shù)量傳送至上層，上位機通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)交換機DVS系列傳送機器人動作與鏡頭數(shù)量信號給臺達SCARA 工業(yè)機器人DRS系列，依據(jù)信息吸取鏡頭至檢測滑臺，驅(qū)動控制滑臺移動至光學(xué)檢測進行鏡頭厚度檢測，檢測完閉，滑臺將鏡頭移出至機器人取料位置，機器人進行鏡頭分配至指定出料區(qū)完成作業(yè)。

在系統(tǒng)整合上，客戶只需添購臺達機器視覺系統(tǒng)、工業(yè)機器人及工業(yè)以太網(wǎng)交換機，即可結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備，實現(xiàn)自動鏡頭分類及送至光學(xué)檢測儀的作業(yè)流程，取代原有人力。臺達手機光學(xué)鏡頭厚度檢測解決方案的優(yōu)勢包含：

• 提升產(chǎn)品精度與質(zhì)量

臺達機器視覺系統(tǒng)DMV系列精確取得手機鏡頭位置與數(shù)量，并利用RS485通訊快速把數(shù)據(jù)傳遞給臺達SCARA 工業(yè)機器人 DRS系列，使其準確地吸取手機鏡頭至檢測位置與出料區(qū)，減少人員放置失誤之風險。

• 提升效率減少人力成本

使用自動化光學(xué)檢測手機鏡頭設(shè)備，大幅提升檢測速度，每顆鏡頭完成檢測速度約12秒，同時減少檢測區(qū)的人力成本，將人員配置至急需人手的其他作業(yè)區(qū)域。

• 一站式檢測少量多樣化產(chǎn)品

利用工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)交換機DVS系列快速將機器視覺系統(tǒng)檢測的鏡頭參數(shù)傳遞給機器人與光學(xué)檢測機，能及時更換檢測參數(shù)，不需因鏡頭差異而使用不同設(shè)備檢測，符合少量多樣的檢測需求。

臺達提供手機光學(xué)鏡頭厚度檢測解決方案，以機器視覺系統(tǒng)準確辨別細部差異，并搭配工業(yè)機器人來執(zhí)行分類動作，節(jié)省人力支出、提升制程彈性及縮短作業(yè)時間，為手機產(chǎn)線自動化與工廠智能化打造高效率的產(chǎn)線設(shè)備，提供最佳效益的行業(yè)解決方案。
 

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