2.1、    動力控制系統

按照ASTM D 6601/ASTM D6204標準，從USB6343的AO端，使用Voltage  Continuous Output.VI輸出一個正弦模擬量型號，控制DDR驅動器的動作，如下圖2

               圖2

2.2、    數據采集系統

扭力傳感器安裝在下圖3所示的上模具部分。

            圖3

DDR電機按照預先設定的頻率和幅值，帶動圖3所示的下模具，進行剪切運動。在上下模具之間的被測試樣品，隨著下模具的剪切運動產生變形，將扭力傳遞給上模具的扭力傳感器。扭力傳感器獲得的扭力信號轉換為電信號，通過線性放大后，進入USB6343的AI端口。 進行普通的橡膠交聯測試，獲得的原始扭力曲線，局部截取的扭力曲線如下圖4所示。

         圖4

2.3、    數據分析系統

運用labview的Flat Sequence 程序結構結合面板，輕松完成前期的測試動作的設定。而使用labview內置的FFT計算VI，完成彈性和粘性的分解。因為，傅里葉變換運算，不僅可以進行有效的粘彈分解，還可以濾波。濾波是一種信號處理過程，該過程去掉或抑制信號中的某些部分，同時保留或放大另外的部分，可以有效抑制系統噪聲（參考文獻3）。

2.4、部分電路外觀圖

3、實驗認證

運用上述組合，不僅可以完成普通的橡膠硫化測試，還可以完成橡膠加工分析中常用的溫度掃描、頻率掃描、應變掃描。例如：測試中溫度的提高可以大大降低剛性較大的高聚物熔體的粘度。但是，柔性較大大的橡膠粘度受溫度的影響較小，降低橡膠的粘度，關鍵在于降低分子量。如下圖所示，測試的Tan Delta呈現隨著溫度的升高并沒有呈現明顯線性變化的趨勢。

分子量相同，分子量分布不同的高聚物，它們的粘度隨著剪切速率變化的幅度是不相同的。當剪切速率小時，分子量分布寬的試樣的粘度比分子量分布窄的高；在剪切速率高時，分子量分布寬的，反而比分子量窄的小。更確切說，分子量分布寬的膠料，對剪切速率變化比較敏感，在剪切速率下粘度降低的多，加工就比較容易。下圖是使用頻率掃描測試的Tan Delta呈現隨著頻率的升高，呈現明顯線性下降趨勢的圖像。對不同的材料獲得不同的Tan Delta曲線，可以獲得不同材料的粘度隨著剪切速率變化的趨勢圖，分析材料的加工性。

橡膠制品添加炭黑后，拉伸強度可以提高幾倍甚至幾十倍。是橡膠工業中大量使用的補強材料。但是，炭黑的增加也對橡膠材料的流動性產生顯著的影響。單純從炭黑的角度看，影響體系流動性的因素有炭黑的用量，粒徑，結構性及表面性質，其中用量和粒徑影響最大。例如，我們利用小應變來測量炭黑顆粒大小。如下圖中動態模量G’在不同應變的數據，如果G’數據大的材料，其使用的炭黑顆粒一般小；G’數據小的材料，其使用的炭黑顆粒一般大。

4、結論

綜合上述，使用labview可以快速地實現橡膠加工分析儀的控制、數據分析以及后期的數據處理工作，從而為橡膠加工性分析設備提供有效的技術支持。如果修改現有的模具，還能拓展適用范圍，應用到塑料加工中。

參考書目：

1、ASTM D 6601 – 02 Standard Test Method for Rubber Properties—Measurement of Cure and After-Cure Dynamic Properties Using a Rotorless Shear Rheometer

2、 ASTM D 6204 – 01 Standard Test Method for Rubber—Measurement of Unvulcanized Rheological Properties Using Rotorless Shear Rheometers

3、《數字濾波與快速傅里葉變換》清華大學出版社 程佩青