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        創(chuàng)贏——西門子工業(yè)成功案例

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        西門子PLM軟件助力模具企業(yè)按照歐洲汽車零件供應(yīng)商規(guī)格開發(fā)模具

        常州華威亞克模具有限公司設(shè)計(jì)錯(cuò)誤減少了80%,模具質(zhì)量達(dá)到了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)

        基于過程的模具設(shè)計(jì)特征和標(biāo)準(zhǔn)的零件庫(kù),自動(dòng)創(chuàng)建物料清單NX 支持高級(jí)的模具生產(chǎn)技術(shù)NX 的開放式界面和定制工具標(biāo)準(zhǔn)化的三維設(shè)計(jì)過程,全部采用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)格式

        業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)
        海外客戶嚴(yán)格的技術(shù)要求延誤交期或沒有達(dá)到質(zhì)量要求將會(huì)面臨高額罰金

        成功的關(guān)鍵
        基于過程的模具設(shè)計(jì)特征和標(biāo)準(zhǔn)的零件庫(kù),自動(dòng)創(chuàng)建物料清單NX 支持高級(jí)的模具生產(chǎn)技術(shù)NX 的開放式界面和定制工具標(biāo)準(zhǔn)化的三維設(shè)計(jì)過程,全部采用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)格式

        成果
        設(shè)計(jì)錯(cuò)誤率減少了80%較復(fù)雜模具的設(shè)計(jì)周期減少了3-5天出二維圖紙的工作量減少了50%提高了模具質(zhì)量, 加快了交付速度

        全球市場(chǎng)帶來的挑戰(zhàn)

        常州華威亞克模具有限公司(“華威亞克”)是一家專業(yè)從事設(shè)計(jì)和制造各種以家用電器和汽車為主的精密、大型注塑模具企業(yè)。公司現(xiàn)有員工723 名,年產(chǎn)值超過3 億元人民幣。作為中國(guó)最大的注塑模具制造商之一,公司致力于在最短時(shí)間內(nèi)為國(guó)內(nèi)外客戶提供高質(zhì)量、具有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品,其長(zhǎng)期目標(biāo)是成為客戶首選供應(yīng)商及永久的合作伙伴。

        在十幾年的時(shí)間內(nèi),華威亞克打造了一支由出色的專業(yè)設(shè)計(jì)師和經(jīng)驗(yàn)豐富的模具制造人員組成的團(tuán)隊(duì)。除此之外,通過持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新,公司擁有了多臺(tái)世界上最先進(jìn)的模具制造設(shè)備,從而能夠提供高、精、尖的模具。目前,公司的模具年產(chǎn)能力為600 套。(圖1)

        2005 年,華威成為全球最大模具制造商ARRK 集團(tuán)下的一員。通過與ARRK集團(tuán)的合作,華威掌握了先進(jìn)的管 理理念和更多的模具制造技術(shù),而且還擴(kuò)大了海外客戶群。(圖2)

        在最初與國(guó)外客戶打交道時(shí),華威亞克了解到這些公司的技術(shù)要求與國(guó)內(nèi)公司有著天壤之別。國(guó)外客戶對(duì)制 造質(zhì)量、模具外觀和交貨周期的要求非常嚴(yán)格。另外,他們還要求使用國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)件,模具實(shí)物必須與三維數(shù)字化表示一致,模具的每一項(xiàng)都有著詳細(xì)的驗(yàn)收技術(shù)要求。如果違反合同條款,就會(huì)被處以高額罰金。(圖3)

        分析并查找舊工藝存在的局限性

        盡管存在著這些挑戰(zhàn),但是當(dāng)遇到為世界領(lǐng)先的汽車零部件制造商之一佛吉亞制造模具的機(jī)遇時(shí),華威亞克毫不猶豫地果敢出擊了,即使這意味著必須滿足更加嚴(yán)格的模具制造標(biāo)準(zhǔn)。

        盡管存在著這些挑戰(zhàn),但是當(dāng)遇到為世界領(lǐng)先的汽車零部件制造商之一佛吉亞制造模具的機(jī)遇時(shí),華威亞克毫不猶豫地果敢出擊了,即使這意味著必須滿足更加嚴(yán)格的模具制造標(biāo)準(zhǔn)。

        公司的研究分析還顯示,當(dāng)前的設(shè)計(jì)軟件和設(shè)計(jì)過程均不足以應(yīng)對(duì)新的挑戰(zhàn)。除此之外,公司模具設(shè)計(jì)人員的專業(yè)知識(shí)和軟件應(yīng)用水平也參差不齊。比如,即使設(shè)計(jì)功能相同的零件,設(shè)計(jì)人員也會(huì)根據(jù)自己的設(shè)計(jì)風(fēng)格創(chuàng)建不同尺寸、形狀的零件。公司的設(shè)計(jì)應(yīng)用軟件比較雜,沒有統(tǒng)一的平臺(tái)。而且,由于設(shè)計(jì)過程的時(shí)序性質(zhì)以及需要在各個(gè)階段轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù),設(shè)計(jì)周期變得過長(zhǎng),而且容易發(fā)生質(zhì)量事故。

        完整的解決方案,標(biāo)準(zhǔn)的過程

        經(jīng)過多方面的評(píng)估和比較,華威亞克通過Siemens PLM Software 公司在南京的鉑金代理商南京志翔科技有限公司,購(gòu)買了NX™ 軟件,取代以前的程序。華威亞克的項(xiàng)目經(jīng)理周小偉表示:“Siemens PLM Software 的NX 軟件提供了完整的模具設(shè)計(jì)解決方案。而Siemens PLM Software 的合作伙伴志翔科技為我們提供了完善的培訓(xùn)和售后支持,幫助我們提高了設(shè)計(jì)人員的技能,改善了內(nèi)部協(xié)同。”(圖4)

        華威亞克運(yùn)用NX 的開放式界面、編程工具和零件庫(kù)創(chuàng)建了一個(gè)定制的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)過程。周小偉表示:“由于有了NX,我們的模具設(shè)計(jì)過程現(xiàn)在得到了簡(jiǎn)化,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,并且十分準(zhǔn)確。”

        由于從設(shè)計(jì)到仿真和制造的整個(gè)過程只使用NX 數(shù)據(jù)格式,因此不再需要數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換,并且不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤。另外,NX里面的高級(jí)功能,比如,直接建模和仿真加快了模具設(shè)計(jì)速度,與外界的數(shù)據(jù)交換也更加快速。(圖5)

        與原來的設(shè)計(jì)過程相比,基于NX 的標(biāo)準(zhǔn)方法有了很大的改進(jìn),全部實(shí)現(xiàn)了三維設(shè)計(jì),并且可以在設(shè)計(jì)周期結(jié)束時(shí)快速生成二維圖紙。周小偉表示:“像一輛大馬力汽車一樣,NX 是具有超高性能的三維設(shè)計(jì)軟件。”不僅如此,NX 還能自動(dòng)創(chuàng)建準(zhǔn)確的物料清單,支持高級(jí)的模具制造方法,比如高端電脈沖、數(shù)控銑、線切割、深孔鉆以及放電加工(EDM) 等。

        減少了錯(cuò)誤,提高了質(zhì)量

        自從實(shí)施了基于NX 的新模具設(shè)計(jì)過程以來,華威亞克不僅把設(shè)計(jì)失誤率降低了80%,并且還縮短了周期時(shí)間。比如,一套中等汽車模具設(shè)計(jì)周期減少了3 到5 天。另外,標(biāo)注工具開發(fā),模具上水路、孔位能夠自動(dòng)列表標(biāo)注,生成二維圖紙的工作量減少了50% 。

        總之,自從采用了NX 之后,華威亞克提高了模具質(zhì)量,縮短了開發(fā)周期,從而能夠提供符合佛吉亞這類國(guó)際客戶要求的質(zhì)量,并實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的交付目標(biāo)。周小偉表示:“我們按照要求的高質(zhì)量規(guī)格完成了佛吉亞項(xiàng)目,并準(zhǔn)時(shí)向客戶交付了模具。”(圖6)

        華威亞克把與Siemens PLM Software和志翔科技之間的合作,視為提高競(jìng)爭(zhēng)力的重要方式。周小偉表示:“我們將繼續(xù)用NX 來進(jìn)一步提高生產(chǎn)力和縮短周期時(shí)間,同時(shí)降低開發(fā)成本。”

        西門子工業(yè) 創(chuàng)贏——西門子工業(yè)成功案例

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