人機界面：
觸摸屏，界面上可設置定長封切或色標封切、切袋長度、送袋速度等，當選擇為定長封切時，色標封切無效。
優(yōu)勢：
信捷的6萬色TH系列觸摸屏使用在包裝機上，雙口獨立通信，與信捷控制器與器件之間進行了簡易化的連接和畫面制作，大幅度節(jié)約了產品開發(fā)時間。
ＰＬＣ：
核心程序的載體，控制各執(zhí)行機構的運轉與協(xié)調。根據伺服機構的機械傳動比、伺服驅動器的電子齒輪比、伺服電機編碼器的線數(shù)以及出料輥的周長，PLC程序計算出伺服驅動器接收一定數(shù)量的脈沖，伺服電機驅動出料輥轉動，帶出一定長度的膠袋，實現(xiàn)定長控制。
優(yōu)勢：
采用了信捷的小型PLC XC3，它有著高速的指令運算，內置了2路200kHZ的高速脈沖輸出，且配有PTO指令(填表式脈沖指令)，無需另加任何模塊，為客戶大大節(jié)省了電氣成本。XC3本體具有RS232、485兩種串口，方便各種上位機監(jiān)控。而且，XC3還具有強大的外部中斷功能，客戶的送膜程序可放在輸入中斷的中斷程序內，使得送膜起始和停止不受程序循環(huán)掃描周期的影響，加上使用PTO指令，快速完成送膜。
色標傳感器：到位信號，負責時間的判斷與控制信號的發(fā)出。
主變頻：
負責熱封刀的連續(xù)上下運動，同時控制出袋速度與效率。
優(yōu)勢：
因為本方案中用到的變頻器還需要與ＰＬＣ進行通訊，因此選用了信捷的VB3系列變頻器。該變頻器內置RS485通信功能，結合ＰＬＣ的ＢＬＯＣＫ通信功能塊，通信顯得非常方便，省去PLC的通信編程，減少PLC程序，提高速度。
伺服：
由驅動器、伺服電機構成，作為主要運動機構，主要任務是完成定位精度的控制，嚴格執(zhí)行來自PLC的脈沖指令控制，同時，保證在頻繁啟動負載下自身運動的平穩(wěn)性與快速響應性，使伺服電機的一次送料轉速滿足切刀上下運行的時間要求。伺服性能直接反映了這臺設備的整機性能與質量。
優(yōu)勢：
在本方案里選用信捷 DS2系列伺服控制送膜，送膜具有定位時間短，定位精度高的特點。DS2系列的伺服可以通過數(shù)據線與信捷的伺服監(jiān)控軟件相連，可實現(xiàn)參數(shù)的快速設置以及伺服運行時性能的實時監(jiān)控，幫助客戶在故障產生時快速準確地找到問題所在。寬調速比，恒轉矩輸出，三倍過載能力，額定轉速3000rpm，配置2500線編碼器。
總結
信捷完善的產品體系幾乎涵蓋了整個包裝機械上需要的工控產品，且每樣產品既具有其自身的獨立優(yōu)勢，又具有本廠產品之間高度的兼容性。這不僅節(jié)省了工作量與開發(fā)成本，又同時大大提高了機械的整體性能。
