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圣戈班管件系統馬鞍山生產基地
坐落于安徽馬鞍山和江蘇徐州的圣戈班管道系統有限公司成立于1997年，主要為國內和海外市場生產球磨鑄鐵管道和配件。在中國，其員工總數超過4,800人，累積銷售總額約35億人民幣。
總投資超過1億歐元，現有員工近1,400人的圣戈班馬鞍山生產基地原為圣戈班與馬鋼（馬鞍山鋼鐵股份有限公司）的合資企業。隨后，圣戈班陸續收購了工廠的剩余股份轉變為自主控股公司。目前，該工廠主要生產球磨鑄鐵管道和配件，公稱直徑100到1000毫米，年生產能力達40萬噸。
2006年，工廠高爐建成并于次年三季度正式投產，標志著圣戈班在中國增大產能并同時降低生產成本的計劃邁出了實質性的一步。到2008年底，為進一步擴大產量，管道工廠實現了現代化生產。同時亦基于集團要求，管件工廠也開展了貫徹最佳工作實踐的改進項目。
從2008年開始，每個工廠都開始擁有獨立的維護部門并由基地維護總監和支持團隊進行輔助。與此同時，工廠也開始陸續外包大量的維護工作。
項目概述
圣戈班管道在歐洲擁有超過30年使用CMMS系統的經驗。可惜的是，之前所實施的某知名美國軟件卻從未真正投入使用。
為煉鐵廠構建維護組織架構
在2007年一季度，Siveco為圣戈班馬鞍山新廠實施了COSWIN維護管理系統，所涵蓋的裝置和流程涉及：高爐、燒結工廠、廢氣發電廠和其他相關車間。
通過建立精確的技術數據庫，項目目標是為工廠今后的運營打下堅實的數據基礎。同時，基于圣戈班的管理經驗和供應商文檔，Siveco也為工廠制定了接下來的預防性維護計劃。
此外，為了讓維護人員能從系統中直接了解備件消耗情況，COSWIN系統還與圣戈班Fourth Shift ERP系統進行了集成，從而實現了工單、設備和備件的聯動管理。
CMMS從工廠運營第一天起就正式投入使用，友好的系統操作界面能輔助技術人員輕松開始日常工作。同時，對自動記錄的故障信息（什么故障、何時發生、對生產的影響）進行分析，還能輔助管理人員進行決策的制定和優化（設備更換、設計改造、調整工作頻率、更新TPM檢查列表等）。
圣戈班COSWIN系統截圖：工單詳情
為管道工廠現代化生產進行維護準備
經過初次成功合作后，在2008年12月圣戈班再次邀請Siveco參與基地新集中式管理后開展的可靠性改進項目。基于現代化生產需要，管道工廠需要在2009年達成不間斷生產的目標，從而也增加了對設備預防性維護的要求。
通過快速部署，在農歷新年前，COSWIN系統便在該工廠成功上線。同時為了優化工廠的預防性維護計劃，Siveco還為維護團隊提供了輔助支持以及為期一年的專家指導服務。此外，為了更好地利用系統進行數據分析，根據歐標（EN15341維護-關鍵維護績效考核指標）Siveco特意為圣戈班開發了定制的客戶報表。
圣戈班COSWIN系統截圖：甘特圖
為管件工廠實施COSWIN
為將COSWIN延伸到唯一沒有使用的管件工廠，圣戈班維護團隊特意事先準備好了所有所需數據，僅在Siveco工程師簡單的輔助下便將其全部遷移至中央數據庫。
因為生產產品的特殊性，該管件工廠的運營與基地內其他工廠完全不同。因此，也被圣戈班選中作為利用CMMS系統開展最佳工作實踐的試點工廠。
基于豐富的項目實施經驗，在Siveco的輔助下，圣戈班團隊主導了該系統的實施和上線工作。
項目收益
項目至今，為了優化基地維護工作，COSWIN數據庫中已儲存了超過5,000臺設備數據和644項預防性維護工作。
看似簡單的項目卻印證了：在中國利用CMMS不但能輔助企業組織維護團隊、實現現代化生產，還能帶來可持續的維護改進成果。
基地公共維修經理助理華益強先生說到：“不同于傳統軟件供應商，Siveco利用COSWIN作為管理工具并憑借自身的維護背景幫助我們成功實現了可持續的維護改進目標。”
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