對于制造企業來說，產品質量是關注的第一要務！質量是企業產品的生命，企業的產品沒有優質的質量就沒有發展可言。如何確保優質產品的生產？首先要保證生產設備的穩定運行。
1 意外停工的嚴重金錢損失
之前，許多企業都會在倉庫中儲備一定量的庫存，以確保在生產出現意外中斷時，不會影響給客戶交貨的時間。但隨著競爭的加劇和利潤率的下降，大多數企業選擇盡可能少地持有現金，這使得儲備庫存在當今競爭激烈的環境中成為一種效率較低的運營方式。
隨著企業庫存減少，生產中斷的影響很快加劇，交貨時間更容易錯過，也會影響客戶關系。這不僅會關系到業務損失影響的收入，還會損害企業的聲譽。
比如，汽車等行業如果不能按時交貨，將面臨嚴重的供應罰款。許多現代汽車生產線每90秒就能生產一輛汽車，因此停工一個小時就會導致40輛汽車無法生產。如果一輛汽車的平均價格為10萬人民幣，那么此類事故將導致400萬的收入損失，因此，不難理解與錯過交貨期限相關的高額罰款了。
但這些問題能從一開始就避免嗎？答案是肯定的：定期檢測生產設備狀況表明，許多供應鏈問題是可以提前預警消除的。
2 對關鍵設備的預防性狀態檢測
電動機是企業在生產過程的任何階段都要用到的設備，但是很多企業都忽視了對它清潔度的定期檢查。在使用的過程中，日漸堆積的污垢和碎屑很可能會阻塞用來幫助冷卻電機的氣流孔，導致電動機過熱。剛開始電機看起來工作得很好，可能沒有任何明顯的問題，直到它突然出現故障。
通過熱像儀，您可以快速判斷左側的電機是否過熱，并判斷是否要進入下一步檢查。
其他設備還包含電氣連接、保險絲盒、接觸器板或電氣柜中的其他組件。隨著時間的推移，微小的振動和熱循環會導致壓接不緊出現松動，以及連接線路上的螺母和螺栓，會隨著電阻的增加而溫度升高。這種類型的常見故障肉眼很難探查，可能發生在生產過程中的任何階段，但在大多數情況下，可以使用預測性狀態監測技術來預防。
不良電氣連接能很容易地在導致生產停止之前被識別出來
3 熱像儀：低投入＆高回報
如果對設備進行定期熱檢查，則可以識別設施中每個電氣連接、電動機、其他電氣元件或移動設備的熱特征。當設備按預期運行時，溫度將保持合理的一致性，但如果溫度讀數出現異常升高，則可能表明存在潛在的故障。
也許有成本更低的方式解決潛在故障，比如對由于灰塵和污垢堆積而表現出較高溫度的電動機，關閉5分鐘就能徹底清潔修復。如果未及早發現問題，電機可能會因劣化而出現停機故障，就需要安裝更換電機，可能會需要停機數天。
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在對眾多設備進行繁瑣檢查的過程中，用戶可隨時隨地為圖像添加詳細的注釋，然后通過Wi-Fi與同事、合作伙伴或客戶分享拍攝的圖像和屏幕上用于突出檢測結果的注釋，或者通過FLIR Ignite應用同步分享。一旦設備出現問題，就能讓檢測結果最快通知維修人員，避免風險的發生。
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