最近幾年，國內外激光加工技術發展的很快。根據資料顯示：1996年1月至2002年10月美國有關激光加工的專利就有9532件，而我國相關的專利確只有294件。這就說明我國的激光加工技術及其應用的開發還需要進一步地提高。激光加工技術在加工質量、生產效率及經濟性方面的優勢明顯。所以在很多發達國家激光加工已經成為一種定型的加工技術，相應地，激光加工設備制造業也迅猛地發展起來。我國的激光加工技術急需要有更大的突破與更大的發展，這就給國內從事激光加工技術設備研發的相關組織機構帶來了新的機遇和挑戰。激光焊接技術是激光加工技術中最為活躍的技術。其原理為：激光焊接是將高強度的激光束輻射至金屬表面，通過激光與金屬的相互作用，金屬吸收激光轉化為熱能使金屬熔化后冷卻結晶形成焊接。激光焊接技術具有焊縫焊接強度高、韌性好、在深沖變形過程中焊縫不變形等優點。因此在國內外被大量地應用于生產實踐中。激光焊接作為一種高質量、高精度、低變形、高效率和高速度的焊接方法，隨著高功率C2O和高功率的YAG激光器以及光纖傳輸技術的完善、金屬鉬焊接聚束物鏡等的研制成功，它在機械制造、航空航天、汽車工業、粉末冶金、生物醫學微電子行業等領域的應用越來越廣。其主要應用領域有制造業應用、粉末冶金領域、汽車工業、電子工業、生物醫學及其他領域。

步進馬達作為自動控制系統中常用的執行部件，被廣泛應用于工業自動化領域。由于計算機控制技術、微電子技術、信息和自動化技術、數控技術的迅速發展，我國的制造業越來越離不開步進電機的應用。步進馬達又稱為脈沖電機或階躍電機，它的應用發展已有大約80年的歷史。步進電機的輸入信號為脈沖電流，它將輸入的脈沖信號轉換為階躍型的角位移或直線位移，因而步進電機可看作是一個串行的數／模轉換器。由于步進電機能夠直接接受數字信號，而不需數／模轉換。所以使用微機控制步進電機顯得非常方便。除了此優點之外，步進電機還具有快速啟停、定位精度高、慣性小、無累積誤差、價格低廉且與計算機接口方便等優點。步迸電機可以在寬廣的頻率范圍內通過改變脈沖頻率來實現調速、快速起停、正反轉控制等，這是步進電動機最突出的優點。正因為步進電機有這么多優點，所以很多激光行業都在應用。像大族激光等。

 深圳市大族激光股份有限公司，世界知名激光設備廠商。他們的產品有激光打標機，激光焊錫機，激光雕刻機。而他們用的步進電機用的就是日本信濃馬達。大族激光主要用的是混合式兩相57步進馬達，像信濃57系列的Y07-59D1-3260和Y07-59D1-17155都有在他們的設備上應用。

　　在步進電機的發展過程中，有多種方案可用來實現步進電機控制系統，主要有3種：第一種是基于電子電路的控制系統，系統一般由3個部分組成：脈沖信號產生電路、脈沖信號分配電路、功率放大驅動電路。這種方案可采用開環控制也可以采用閉環控制，一般功能相對較單一，如需改變控制方案，必須重新設計，因此靈活性不高；第二種是基于單片機的控制方案，由于單片機的強大功能，采用此方案可實現軟件與硬件相結合的控制方法，避免了失步、振蕩等對控制精度的影響，提高了接口電路的靈活性與通用性，且可以大大提高系統的交互性，因此國內學者對此方案研究較多；第三種是基于PLC的控制方案，此方案的控制系統一般由PLC、環形分配器和功率驅動電路組成。控制系統采用PLC來產生控制脈沖。此系統硬件成本較低，但由于PLC掃描周期的影響，步進電機不能在高頻下工作，無法實現高速控制，當速度較高時，相應的控制精度會降低。此外，基于LABVIEW平臺的步進電機控制系統的設計，也是近期研究的熱點。

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