經過多年來的不斷應用，DCS系統在行業發展中的一些局限性逐步體現出來，在此總結如下：

　　1)1對1結構。1臺儀表，1對傳輸線，單向傳輸1個信號。這種結構造成接線龐雜、工程周期長、安裝費用高、維護困難。

　　2)可靠性差。模擬信號傳輸不僅精確度低，且易受干擾。為此采用各種措施提高抗干擾性和傳輸精確度，其結果是增加了成本。

　　3)失控狀態。操作員在控制室既不了解現場模擬儀表的工作狀況，也不能對其進行參數調整，更不能預測事故，導致操作員對其處于失控狀態。因操作員不能及時發現現場儀表故障，而發生事故已屢見不鮮。

　　4)互操作性差。盡管模擬儀表已統一4～20mA信號標準，可大部分技術參數仍由制造商自定，致使不同品牌儀表無法互換。因此導致用戶依賴制造廠，無法使用性能價格比最優的配套儀表，甚至出現個別制造商壟斷市場的局面。

　　目前，服務市場仍是關鍵DCS市場在過去幾年中主要成為了服務業務，結合項目和售后或運營服務幾乎占了總收入的一半。主要自動化承包商(MAC)的概念不斷發展壯大，更具規模。ARC發現最終用戶對于MAC項目有強烈的本土內容需求，一旦項目委托出去，能保證強有力的支持。同時，MAC范圍不斷增加，經常包括項目的電氣內容，從而進一步降低了項目的工程成本，降低了最終用戶的整體風險。

　　此外，已投運的國產DCS系統與進口產品比較綜合性能差距不大，各類全封閉設計模件具有免維護性能，總的I/O點數應用也達到15000多點以上;軟件全在WINDOWS平臺運行，界面友好，組態修改方便，全中文環境，易與理解和掌握，應用功能基本包括了電廠的全部需求。這表明DCS設計制造、性能參數方面均能滿足當前我國火電機組建設設計規范要求。