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危險廢物資源化與治理技術
許多危險廢物具有雙重性，即同一種物質在特定環境下是危險廢物，而在另一種條件下可能就變成資源。因此，對危險廢物進行蹤合利用是實現廢物資源化的最有效、也是最根本的措施之一。按處理技術的作用原理可分為物理技術、物化技術、化學技術、生物技術等。物理技術主要分為壓實、破碎、分選、增稠、沉淀等，化學技術主要包括化學氯化、化學沉淀等，生物處理色括弄位生物處理技術和原往生物處理技術。
危險廢物資源化是指采用工藝技術．從危險廢物中回收有用的物質與資源。資源產生的危險廢物應首先考慮回收利用，減少后續處理處置，回收利用過程應達到國家和地方有關規定的要求，避免二次污染。對生產過程中產生的危險廢物，應積極推行生產系統內的回收利用；對生產系統內無法目收利用的危險廢物．通過系統外的危險廢物交換、物質轉化、開加工、能量轉化等措施實現回收利用。 目前我國危險廢物的綜合還處于一個較低的技術水平，應不加強科學研究．通過提高回收技術水平，降低危險廢物資源化成本，開拓綜合利用的新領域
第一節 廢有機溶劑回收技術 有機氣體檢測
在化工、涂料、制藥等行業均產生大量的廢有機溶劑，有機溶劑的基本化學結構為脂肪烴類(如己烷)、脂環烴類(如環已烷)和芳香烴類(如苯、苯乙烯)，在此基礎上，與不同的化學取代基團結合形成不同的有機溶劑。此外，有機溶劑還包括石油餾出物(如溶劑汽油、煤焦油桔等)和混镕溶劑類(如二甲基甲酰胺)。在工業生產中較為常見的有機溶劑有苯、甲苯、二甲苯、溶劑汽油、二氯乙烷和四氯化碳等，有機溶劑隨意排放，對環境和人體健康都將造成很大的危害。
在眾多的皮有機涪劑中，有一部分具有較高的回收利用價值，如三氯乙烯、二氰甲烷、異丙醇等都是優良的溶劑。為節省資源、保護環境、避免空氣污染，需要采取再生技術對廢有機溶劑進行回收再生。通常采用的再生技術有蒸餾、溶劑萃取、吸附等。
蒸餾法回收廢有機溶稠
涂料工業等生產過程中產生大量廢有機溶劑，酵酸該類、氨基漆類等皮溶劑可根據其沸點高低，分別控制其餾出物溫度，采用簡單蒸餾工藝進行間歇集中處理，回收利用。整個工藝過程分為兩步：第一步——采用離心分離機和減壓蒸餾進行前處理，第二步—一經過簡單間歇蒸餾處理的混合溶劑進行精餾分離，分批回收涂料廢镕劑。蒸館法是一種高效、低資的再生方法。尤其是水蒸氣蒸捆及精餾法，并組合其他處理技術即可獲得高品位的有機溶劑以再次使用。
典型的有機溶劑回收蒸餾系統由原料耀、蒸餾罐、冷卻器、分離槽、精餾塔、加熱器及脫奧裝置等十余個裝置組合而成。用過的有機溶劑經過蒸餾分離，去除水分后成為合格產品而再次使用，稿餾塔殘渣則送往焚燒爐焚燒處理，溶劑蒸餾殘疽經焚燒后威量，燃燒氣體就在廢熱鍋爐內轉變為水蒸氣作為蒸餾設備的熱源，皮熱鍋爐廢氣則經冷卻吸收塔降溫并去掉氣體中的氯化氫后放空，焚燒爐灰排出爐外。
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