燒堿和堿性鈉鹽:在熱鍍鋅廠酸洗處理前最基本的清洗液,還有其他比較常見的碳酸鈉、氫氧化鈉、硅酸鈉鹽等。
表面活性劑:表面活性劑一般是和堿性水溶液配合使用,與單純使用脫脂劑相比既保持和脫脂劑一樣的價格,又能大大提高脫脂效率,還能降低脫脂溫度。與單純的表面活性劑相比既降低了脫脂費用又有很好的效果。
消泡劑:在熱鍍鋅廠的脫脂程序來經過機械的攪拌容易產生泡沫,這就用到了消泡劑。適當的泡沫有一定懸浮油污的作用,對脫脂程序有一定的幫助,但如果泡沫過多的話,就會在清洗槽大面積聚集,而且還污染環境。液面降低影響噴射泵的工作,加入消泡劑就是為了控制泡沫的數量。
助洗劑:加入脫脂劑中的碳酸鈉和聚合磷酸鈉等,堿性無機物除了直接能和油脂產生皂化反應,還能幫助燒堿更好的發揮其作用。
螯合劑:在脫脂過程中,鐵皂類的污染物表面附著力非常頑固,因而在鍍鋅生產線中常常加入一定量的螯合劑,它與金屬離子作用會形成可溶性的葡萄胎酸鈉和乙二胺四醋酸鈉,通過吸附、螯合可把鋼帶表面的灰塵和鐵皂類的污染物帶入脫脂液中。
本次就是中鋅熱鍍鋅廠給您帶來的熱鍍鋅生產線清洗液流程。歡迎大家討論交流熱鍍鋅技術。
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